ESPRIT提供自由曲面5轴联动加工循环,为机床5轴、4+1和3+2加工提供优化的刀具路径,为包括航空航天、汽车、能源和医疗在内的各个行业生产复杂的工具和零件。这些优化加工™循环已经过优化,可在包括铣床、多任务车铣复合机床和走心式数控机床在内的任何类型的5轴数控机床上运行。作为一个完整的CAM系统,ESPRIT的5轴循环可以与其他铣削、车削和测量循环相结合,用来创建支持所有加工和机床检测需求的完整工件程序。
针对机床优化的5轴、4+1、和3+2刀具路径,能够对复杂的自由曲面工件进行加工
为航空航天、汽车、能源和医疗等行业生产工具和零部件
优化加工™循环可在任何类型的数控铣床和任何其它5轴数控机床上运行,包括多任务车铣复合机床和走心式数控机床。
将自由曲面循环与任何其他铣削、车削和测量循环相结合,形成一个完整的程序
同步5轴
对于5轴联动自由曲面加工,ESPRIT有九个系列的粗加工和精加工循环,适用于从微型机械加工到重工业的各种工件。使用这种功能强大的5轴循环,锁定一个轴可应用在4轴(例如螺钉和叶片加工),或在重切削时锁定两个轴以获得最大刚性。每一个循环都内置了高速加工功能。对于粗加工,ESPRIT的专利ProfitMilling策略可提高材料移除率并延长刀具寿命。ESPRIT的独特之处在于其专利的自由曲面5轴复合加工循环,其组合了六种不同的加工刀具路径样式和六种刀轴控制策略,共提供36种不同的刀具路径。这一高性能的循环采用一个简单的四步工作流程,同时对刀具运动提供多种控制,以满足各种应用的独特需求。
利用丰富的刀具控制和内置的高速加工功能,对几何形状复杂的工件进行5轴自由曲面加工
感知毛坯的刀具路径
基于实时毛坯状态、刀具、刀柄、工件设置和机床对ESPRIT的自由曲面铣削循环进行了动态优化,提高加工的安全性,缩短加工时间,实现最优化的重新定位及无空切的无碰撞加工。
根据实时的残留毛坯对粗加工和二次粗加工进行优化
加工结果即时可见
利用多线程、GPU和后台计算实现最佳性能