室式炉

用于熔化真空承压

熔融炉和粘合炉被用来连接高强度和难熔金属--那些难以或无法焊接的金属。粘合过程包括将高温和压力施加到在热压中融合在一起的相似或不相似的金属上，这使得固体金属表面的原子相互交错并结合起来。与传统的钎焊技术不同的是，所产生的结合呈现出基本金属的强度和耐温性。它还消除了对影响配对金属最终重量和尺寸的填充材料的需要。 扩散焊接行业的最新进展导致了真空热压系统的发展，该系统包括带有内部热交换器的气体淬火冷却能力。这些快速冷却淬火系统改善了粘接效果，提高了产量，并大大增加了循环时间，同时还可以进行最佳的粘接后热处理。 在真空热压扩散焊接中，真空度可以降低到接近或略低于被加工材料中任何主要合金成分的沸点。这些专门的炉子具有集成的压力，以提供对压力和温度的卓越控制。扩散结合也被用于一种称为层状物体制造（LOM）的增材制造工艺。在这种方法中，金属薄板在本质上是一种添加剂工艺中被粘合在一起。 无论是分层应用还是简单地粘合两个部件，扩散粘结都是一种合适的工艺，可以将耐火材料和其他高强度合金材料连接在一起，而不需要进行钎焊。