粉末喷涂生产线

粉末喷涂线由预处理、烘干炉、粉末喷涂室和固化炉组成，可根据客户需求进行设计。 粉末喷涂线用于对金属材料进行粉末喷涂。放置在输送线上的材料首先经过表面处理清洗线，以去除油污、灰尘和锈迹。根据质量要求，该生产线可用于磷酸铁、磷酸锌、纳米技术或仅用于润滑化学品。在表面处理设备中准备好的材料在烘干炉中烘干，为粉末喷涂做好准备。通过传送带进入粉末喷涂间的部件由机器人或手动粉末喷枪进行喷涂。然后，这些部件被转移到烘箱中，烘箱已为粉末固化设定了必要的温度和时间。固化过程完成后，部件在冷却后从传送带上卸下。 1.装载区：这是将来自焊接线的部件装载到输送线上进行喷漆的区域。 2.化学清洗线：从装载线出来的部件进入清洗线，这是第一道工序，在本示例项目中，清洗线的分类为润滑、漂洗、磷酸铁、漂洗、漂洗。 3.烘干炉：经化学清洗线清洗后的部件进入烘干炉，烘干炉温度设定在 100°C 至 120°C，部件表面完全干燥后进行粉末喷涂。