多效式蒸餾水製造機之設計主要以符合U.S. Pharmacopeia (USP) 注射劑用水(WFI)之規範,並依照供給水來源的水質品質,使蒸餾液水質的比電阻可達1.0 M-CM。
當溫度超過80°C時,水質會作純化之轉換(兩相之變化),由液態變成汽態,再由汽態變成液態。供給水在蒸發器內透過熱交換器蒸發,並利用其潛熱,使蒸發過程在分離器內藉由離心旋風阻擾板裝置,經過180度一系列的迴轉。以其流動之動力迫出粒子及水滴,使離開阻擾板的蒸氣不含溶解的固體及熱原。粒子及水滴會落回底部再加熱,藉由泠凝交換,將純化之水蒸氣凝縮成所需之蒸餾水,並使用三通閥將純度不合格之水排出,以確保蒸餾水之水質,最後存至貯存桶以供給注射劑製藥用途。
特性
水質監測系統。
較傳統單效式節省能源。
雙管板式設計,防止交叉污染。
冷卻系統採用雙管板,以防止交叉污染。
蒸發器第一效採用雙管板,以防止交叉污染。
每支蒸發器皆帶視窗,可觀察蒸發器內部情況。
傳熱管擴管技術施工,傳熱效率較好,可維修保養。
傳熱管內部設計,利用溫差造成內循環,有效提高升溫效率。
熱交換器之傳熱管設計,提升效能,確實達到節省能源之效果。
蒸發器汽水分離檔板,採最新設計方式,可有效降低水中內毒素。