• 通过多探头控制降低成本
获得专利的多探头控制可确保独立控制每个焊接点的振幅、焊接能量、焊接时间和零件限制。带有变幅杆和高增益弯型焊头的杜肯 30 kHz 刚性安装探头具有不同的焊接配方,可以在同一周期内完成多次焊接。
• 符合人体工程学的功能
可编程的视觉系统可检测任何夹子、紧固件、垫圈等是否存在以及是否正确放置。菜单结构直观明了的人机界面使操作员可以监视和控制零件的整个加工过程。此外,工作单元还具有可编程的精密伺服位置平台。
• 稳固的结构可提供高质量焊接
稳固的桥结构可最大程度地减少电池框架的挠度。使用叉管,以便叉车可以轻松地重新放置工作单元。可调式探头支座可实现与待焊接零件的精确平行。这些支座有助于减少焊接不一致性。
利用我们技能娴熟的机械和应用工程团队,杜肯可以提供交钥匙的多探头工作单元,满足您的需求。杜肯的定制工程团队拥有近 50 年的塑料连接经验,已为我们的客户设计和开发了诸多独特的组装解决方案。由于我们的超声波系统在设计时就考虑到了自动化,因此杜肯完全有能力设计和制造这些解决解决方案并提供整体解决方案。我们的超声波发生器 iQ auto+、iQ AIM 和 iQ Auto-Plus MPC 都内置以太网端口,可简化自动化和数据收集。获得专利的杜肯多点控制器 (MPC) 使一台超声波发生器得以控制多达 16 个超声波探头,从而最大程度地减少投资并简化机器编程。除了基于以太网的生成器和 MPC 模块外,杜肯的通信协议还采用了 iQLinQ,让用户能够从人机界面编程每个焊接点。