滚筒的膨胀和收缩由油压控制,所有外露部件都被熏黑。
材料主轴的材料为 42CrMo,最大负荷为 3500kg。
胀缩筒设计有四个叶片。整体弧度与材料内径一致。叶片表面经过镀铬处理,在不损伤材料表面的情况下提高了耐磨性和光滑度。
料架的主体框架由钢板焊接而成。钢板厚度为 14 毫米。焊接前的所有坡度均为焊接。焊缝连续、美观。
箱体焊接完成后,轴承孔经过退火和应力处理。
胀料方式采用斜筏式,与物料同心度较好,胀料辊稳定,防止散料,延长了料架的使用寿命。
矫直装置
采用变频交流伺服电机驱动,电机运转柔和,电流冲击小。通过龙门感应装置,矫直速度可调,并可反转。
清洁和维护部件的盖子可快速打开,上下表面有清晰的凹槽,便于清理杂物。
前后设置挡料轮,两组螺杆和调节手轮可独立控制挡料轮的开口大小,引导物料。
进料装置
箱体采用整体焊接,焊接后进行退火和应力处理。
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