对于大体积的产品,1-2%的重量变化并不意味着塑化和冷却周期的明显差异,也不意味着产品质量的差异,但毫无疑问,这意味着最终材料用量的额外成本。对于中/小体积的产品,如果不通过塑化周期进行适当的修正,这种差异可能会改变产品的质量。有了ROTODOSING系统,保证了每个模具的重量,这些问题都得到了解决。每个模具的不同重量的生产周期由专门的软件保证,并由条形码阅读器支持,可以识别每个模具,加快周期并避免操作员可能出现的输入错误。该机制非常简单。储存在大袋或特定容器中的材料用螺旋式装载机装载,并将其送入放置在成型区上方的称重存储容器中;从这个区域,操作员可以通过柔性管道将材料送到所有模具中。操作员用一个简单的条形码阅读器闪烁放置在模具上的代码,并将信号发送到个人电脑:这将打开放置在称重容器下的阀门,失重系统将适量的材料注入模具,同时,操作员闪烁放置在下一个模具上的代码,并将装载探头移到下一个模具,这样循环开始。
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