作为一种热分离过程,如果气相的化学成分与液相的化学成分不同,可使用蒸馏工艺过程。这主要用于有不同沸点(即不同挥发度)的产品混合物。采用我们的一种核心技术,设计的工艺和设备,可通过蒸馏分离、净化、浓缩和回收化学成分。
还有以具体比例形成具有相同成分气相的液体混合物。这些混合物会发生共沸,不能通过蒸馏进一步分离。尽管如此,如果确实需要分离,必须修改工艺条件,以便气相成分与液相成分不同。例如通过改变工作压力或增加另一种化合物来进行分离。增加一种低挥发度的化合物,降低一种混合物的蒸气压力,可导致所谓的萃取蒸馏,萃取蒸馏适用于QVF® 硝酸 和 QVF®盐酸浓缩工艺过程。
如果液相由不可混合液体成分组成,情况将有所不同。在那种情况下,液体成分的蒸气压力不能相互降低,各液相的蒸气压力增加,以便较高沸点的成分被挥发,从而导致例如水蒸馏。
基本工艺步骤
蒸馏工艺过程要求一步蒸发步骤和一步冷凝步骤。在蒸发一种混合物时,沸点最低的成分或挥发度最高的成分首先蒸发,因为它在气相中的含量比在液相中的含量高,高沸点成分的含量比沸液相的含量高。然后,蒸气通过冷凝步骤液化。根据沸点差和产品要求的纯度差,采用一种蒸馏工艺过程即可。如果不够,冷凝将用于一种辅助的蒸馏工艺过程。产品的挥发度(即沸点)越低(各产品的挥发度都不相同),产品分离到既定程度所需要的蒸馏工艺过程越多。