工业用途装配

绳索取芯钻具是一种不提钻，而直接取得岩芯的先进钻探方法。与普通钻探方法相比，具有钻进效果好、生产效率高、钻进成本低等优点。同时因其结构简单、性能齐全、坚固耐用、维修方便，而被广泛使用。现在我公司生产的绳索取芯钻具已形成系列，并且每个系列当中都有各种规格的钻具，规格比较齐全。现将绳索取芯钻具的组装和使用要求做如下说明： 一、钻具的组装 （1） 外管总成的组装和检查要求如下： （A）外管总成包括弹卡挡头、弹卡室、外管、扩孔器和钻头; （B）装入座环和扶正环时，应放平摆正后用手推入，禁止用任何铁器敲击，以防损伤螺纹或使座环及扶正环变形，影响内管的升降; （C）外管的弯曲度应小于0.30mm/m,否则应进行矫直; （D）外管总成上所有螺纹联接处，要涂抹丝扣油并拧紧。 (2) 内管总成的组装和检查要求如下： （A）内管总成包括钻具总成、内管、挡圈、卡簧和卡簧座; （B）首先，检查捞矛头是否完整无缺、有无碎裂掉块现象; （C）弹卡钳的动作要灵活，用手向上拉动捞矛头，弹卡钳应立刻缩回，向下推捞矛头，弹卡钳应立刻张开，此时弹卡钳两翼间距应大于弹卡室的内径。另外涂抹润滑油，以减少弹卡钳活动时的摩擦力; （D）所有弹性销要装正，其开口方向都应一致朝上或朝下，以改善其受力状态。弹性圆柱销需用锤子打入并装配紧实，不能有晃动现象; （E）组装到位报信机构时，应根据钻孔深度调节弹簧的力量（一般浅孔预紧力要小）; （F）缓冲弹簧的锁母需用开口销锁住，并使缓中弹簧有一定的预紧度; （G）拧紧调长机构的调节螺母，以防松（倒）扣，使内管总成伸长而导致其上下顶死，在外管总成中发生故障; （H）单动轴承装配时，要注意调配好弹子盘的间隙，（不能过紧，也不能过松），以用手转动灵活，不晃动为好。轴承装配完毕后，应通过黄油嘴向轴承注油，轴承座内应装满黄油; （I）卡簧座、内管和内管总成的上部连接必须同轴；内管应光滑平直，不得弯曲或局部出现凹坑等现象; （J）拧紧卡簧座并配好卡簧，一般卡簧的自由内径应比钻头的内径小0.2-.03mm。 (3)打捞器的组装和检查：将打捞器与绳索取芯绞车的钢丝绳相连接，并进行以下检查： （A）打捞钩安装固定，不能向一侧偏移; （B）尾部弹簧应工作灵活可靠，头部张开距离以8-12mm为宜; （C）试验脱卡管的作用：把脱卡管套在打捞器上，打捞器与钻具上的捞矛头应压紧，此时用手向下推动脱卡管，即可罩住打捞器的尾部，并能使其头部张开，与捞矛头顺利分离。 (4)内外管总成的装配与调整： （A）对组装好的内管总成，外管总成和打捞器的主要零件进行认真检查，然后把内管总成装入外管总成中; （B）弹卡与弹卡挡头的顶面应保持一定间隙。根据钻具规格尺寸的不同，该一般为3 -4mm。此间隙过小，使弹卡不能自由地进入弹卡室使钻具在钻进时不能定位：若间隙过大，则在钻进过程中就会加大卡簧座与钻头内台阶的间隙，影响岩（矿）芯的采取率； （C）卡簧座与钻头内台阶之间应保持最优间隙，根据钻进地层的不同，该间隙一般为2-4mm。在保证冲洗液正常工作的前提下，应尽量减小此间隙，以减少冲洗液对岩（矿）芯的采取率; （D）内管总成应牢固地卡住在外管总成中，不能自弹卡档头端自由地倒出。只有当使用打捞器时，才能顺利捞出; （E）组装好内外管总成后，再应组装一套外管总成和两套内管总成备用; （F）最终确认组装好的钻具双管总成和打捞器符合技术要求后，方可下孔使用。