PDS炉型的有效容积有25/120/250升。特殊定制的PDS炉,可以在同一个炉子里完成排胶和烧结工艺。
在排胶过程中,特殊设计的气路以及炉内胆,可保护加热元件免受污染。加热元件和防辐射层也是用同样的材料制成。炉子的腔室是由双层水冷结构。为了防止胶冷凝在管路中,整个废气管路一直到尾气燃烧火炬都是有加热装置。排胶过程通常是在微正压下进行。也可根据用户要求在分压下进行。这就需要一个特殊的油泵,把胶从炉腔内排到尾气燃烧火炬。
排胶完成后,烧结过程中的最高温度最高可达1450℃。在烧结过程中,可在真空、分压或微正压环境进行。配了自动控制系统,炉子可通100%纯氢气。通过可视化的触摸屏控制。
这套系统有两种模式可选。手动模式可以修改各种参数。另一种模式是自动执行各种预设的步骤。自动模式运行前,系统要执行冲刷、检漏和过压测试。所有步骤成功执行后,系统才被启动。万一出现故障,系统自动执行安全程序。这个在反应气氛工作时,尤其重要。
气体的各种计量由控制设备控制。根据不同的真空度,可配不同的真空系统。三个加热区独立控制,以获得最佳的温度均匀性。PDS炉的一个亮点是排胶和烧结工艺可以同一台炉子中完成。这是得益于粗细的真空和气路设计。
标准参数
排胶和烧结在同一台炉子中完成
排胶过程可在分压下进行
金属真空炉,精确控制气氛,纯度高(6 N或更高)
可按要求配置氢气分压控制
粉末样品抽真空操作平稳可控
全自动控制
数据记录,用于质量管理