单锅炉,由波希米亚机械 s.r.o., 萨扎沃河畔 Světlá, 生产和提供, 有一个独特的设计,以便尽可能地使用输入能量。
燃烧空气在热辐射钢冷却器中预热,温度高达 350°C,然后在一个特殊的电加热箱中进一步加热,最高可达 1000°C(这种温度主要用于将锅炉加热至其工作温度,然后点燃燃燃烧器之前)。 在标准操作程序下,预加热空气的温度范围为 650°C 至 700°C,这意味着燃烧器的温度始终高于天然气的点火温度。
钢炉结构带有一个特殊的耐火混凝土骨架,其中低部分有一个天然气燃烧室;废气向上流动,在锅内流动,排放到锅内的桶内,然后进入回收器。 锅炉的工作区域通过一个打开到炉口的耐火混凝土箱与废气区域分开。 耐火混凝土骨架可容纳高达 60 x 60 的标准尺寸和 85 升的容积,代表约 240 公斤的铅晶体。 电气和燃气加热均通过可编程自动装置进行控制和调节。
实践经验表明,天然气消耗量高达 5 毫米/小时。 由于采用独特的燃烧气体加热系统,以及采用纤维绝缘材料的整套绝缘材料,可以实现这样的高效消耗。 钢板炉车身的表面温度不超过 100°C。
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