气体碳氮共渗

电信通讯网络ISO 9001ISO 14001

碳氮共渗是一个在奥氏体温度以上（高于A3），添加氮（通过NH3气体）且与渗碳类似的对表面硬化处理的工艺过程，可通过生成的表面硬化层提高抗磨损性与表面硬度。 收益 碳氮共渗主要用于生产坚硬、抗磨损的表面。碳与氮的扩散可提高碳素钢与低合金钢的淬硬性，且该表面硬度比使用渗碳法获取的表面硬度更高。碳氮共渗特别适用于小零部件的大规模清洁生产。与渗碳相比，碳氮共渗所需的温度较低，因此可减少形变。较低的淬火速度可降低淬裂倾向。 应用和材料 奥氏体碳氮共渗已成功应用于对抗磨损性能要求高，且渗层深度在0.1至0.75之间的常规性大规模生产的零部件，以及小型零部件。主要应用包括： 齿轮与轴 活塞 滚筒与轴承 液压、气压与机械及误差控制系统的控制杆。 主要用于提高碳素钢的抗磨损性与疲劳强度。 诸多钢材料从碳素钢到低碳钢（降低铝含量）可采用碳氮共渗工艺，碳含量最高为0.25%的低合金钢，易切削钢以及烧结钢。