软化退火是一个在接近A1温度的环境下进行的高温热处理过程。从字面意思上可以看出,该处理的目的是尽量软化材料。软化退火后,材料的结构十分柔软且易于切削。
收益
一般而言,在锻造或热轧等热加工后可在空气中冷却的、碳含量较高的钢材以及合金含量最高的钢材均难以加工。软化退火可降低硬度,使其易于加工。若对碳含量小于 0,35% C的低碳钢进行软化退火,则会使得结构太软,太黏,不易切割。
在淬火及回火钢材进行重新淬火时,可能会产生淬火裂纹,若在硬化及回火处理之前进行软化回火,则可降低产生裂纹的几率。
应用和材料
可对钢材、铜与黄铜合金执行软化退火。
软化退火常用于碳含量较高的钢材及工具钢,以软化结构、易于加工。
在铜、黄铜零部件的冷成形过程中,材料可能会变硬。冷成形的应力越大,材料就会越硬。软化退火可消除冷成形的影响。
经过软化处理后得到的硬度取决于钢材或合金的类型。
软化退火主要用于以下材料:
硬度为170-300 HB的钢材
硬度为40-70 HB的铜
硬度为50-100 HB的黄铜
工艺细节
在珠光体钢组织的软化退火过程中,片状渗碳体会球化,在软的铁素体基体中生成小型的圆形渗碳体颗粒。这个扩散过程极其耗时,且其均热时间通常大于4h。球化处理完成后,让零部件慢慢冷却(自由冷却)。
应根据钢合金选择适当的处理温度,温度通常在700°C至900°C之间。
通常情况下会在充满保护气体的炉子或真空炉中执行软化退火,以防氧化或脱碳。
铜与黄铜合金的物理作用条件不尽相同,铜合金的软化退火温度为300°C至650°C之间,而黄铜合金则为425°C至650°C之间。