热处理流化槽

氮化

流态床/盐浴渗氮/氮碳共渗可用于改进零部件的耐磨性、疲劳强度以及抗腐蚀性。 收益 流态床/盐浴渗氮/氮碳共渗为设计与生产工程师提供了一个改进产品耐磨性的机会。对该处理进行的磨损试验结果始终如一，且与传统或利用感应硬化或表面镀硬铬的零部件相比，经过流态床/盐浴渗氮/氮碳共渗处理的零部件的耐磨性更加卓越。在诸多行业中广泛应用的液压轴就是一个很好的例子。若在室外使用液压轴，那么还需要提高其抗腐蚀性能。 提高了较薄的材料零部件的疲劳强度，工程师就能设计出重量更轻的零部件。 可提高钢材、铸铁及烧结金属零部件的抗腐蚀性能。根据ASTM B 117与DIN 50021之要求执行的盐雾试验结果显示，流态床/盐浴渗氮/氮碳共渗处理的效果远胜于其它类似的处理工艺。 应用和材料 流化床/盐浴渗氮/氮碳共渗是一种用于提高耐磨性、疲劳强度以及通过氧化冷却与后氧化处理相结合时可提高钢、铸铁及烧结铁制品的防腐蚀性的处理。可根据零部件不同的应用环境，利用流态床/盐浴渗氮/氮碳共渗处理来取代表面硬化、电镀处理（镀硬铬等其它涂层）等表面工程处理。例如塑料、激光与涂饰。 可广泛应用于液压零部件，传送装置及日用消费品。 流态床/盐浴渗氮/氮碳共渗可用于大量材料，如，非合金钢、低合金钢、高合金钢、铸铁、球墨铸铁及烧结金属。此外，不锈钢也可使用盐浴渗氮。 工艺细节 该服务项目可通过提高零部件的抗腐蚀性等机械性能来达到传统表面工程处理所达不到的零部件的性能。