钢回火

医用用于汽车非民用

回火是一个为了达到理想之硬度/韧性比而在低温环境（A1以下）中进行的热处理过程，通常在中性淬火、二次淬火、其它渗碳、碳氮共渗或感应淬火后进行。 收益 淬火可使某一钢种达到其最大硬度，但是降低材料的韧性。回火可降低材料硬度，并提高韧性。可根据特定的应用环境利用回火调整材料的属性（硬度/韧性之比）。 应用和材料 回火主要分为以下三种类型： 在160-300°C下的低温回火，主要用于表面硬化零部件以及冷加工工具钢。硬度要求一般为60 HRC。 在300-500°C下对弹簧钢执行的回火，主要用于弹簧钢或类似零部件。硬度要求一般为45 HRC。 在500°C或以上执行的高温回火，主要用于淬火及回火钢，热加工工具钢及高速钢。其硬度可从300HB至65HRC不等，具体情况视材料而定。 工艺细节 回火温度会随要求与钢种的变化而变化，通常在160°C至500°C或以上。一般在具有保护性气体选项的回火炉中进行回火。保护性气体可防止物体表面在该过程中发生氧化，且该气体主要用于高温回火。对部分钢种而言，在回火中的温度和保温时间是相当重要的参数；延长保持时间可相当于提高回火温度。在特定的温度范围中会发生回火脆性，而这也视钢种而定。应避免在该温度范围内回火。钢材供货商的钢材清单中会显示此类范围，并会根据各硬度要求给出最合适的回火温度。