这个系统是全封闭的,包括以下关键因素。
- 两条相同的生产线,包括容积为20、100、500和3000升的生物反应器。
- 一个连接隔热管道的系统,连接上述生物反应器的膜阀组。
- 固定的CIP/SIP系统,用于生物反应器和连接管道的自动清洗和消毒。
- 营养介质制备和转移区域。
- 带有CIP/SIP系统连接点的移动容器。
气控阀组用于确保每个生物反应器在技术路线上的整合。
在每个阀门中都安装了位置传感器,在每组阀门中都安装了振动传感器以检测介质的存在。膜阀组的这种设计确保了基质、产品和CIP溶液的无菌运输。
自动控制系统可以分为3个部分。
- 生物反应器和CIP/SIP系统本地自动化单元。
- 中央级联控制系统。
- 计算机控制系统SCADA。
可视化和控制软件包(SCADA)确保了对生物制药生产GMP要求的最佳遵守,该软件包是按照21CFR Part11(美国FDA)的要求开发的。除了基本的控制和可视化功能外,在这种情况下,SCADA软件确保符合电子记录、授权系统访问签到和操作员活动登记记录的要求。JSC "Biotehniskais centrs "已经开发了自己的SCADA软件,可以创建一个高效的生物合成过程控制系统。
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