高扭矩电机 DST2 series

交流同步400V

高扭矩电机DST2 当今的机器设计需要满足高要求。除了要提高生产率、可用性以及能效之外，当涉及到驱动系统的时候还要降低成本。但是，使用需要密集维护的减速机和耗损严重的标准电机或液压系统是无法实现这些目标的。 高扭矩电机是一种扭矩极高的高极数电直接驱动装置。与电机-减速机-搭配组合相比，高扭矩电机能够提升机器的生产率，并同时降低运行和能源成本。 最高 60,000 Nm 的强力直接驱动技术 无减速机的驱动技术是一种替代性解决方案，与电机-减速机-搭配组合以及与液压系统相比具有明显的优势。省去减速机或液压系统，从而降低了成本；构件数量少，安装和生产供应更简便以及高效率和生产率，这些都是无减速机驱动解决方案吸引人的地方。 产品的扭矩范围始于 325 Nm，峰值扭矩可达 60,000 Nm。 Baumüller 是直接驱动技术领域的先驱，早在 1991 年即推出了高扭矩伺服电机产品。 全面提供高扭矩电机 包米勒DST2系列的高扭矩电动机是高性能的驱动技术，不带齿轮，可实现低维护和节能解决方案。 目前，高扭矩伺服电机有135至560之间的六种尺寸，具体取决于最大2000 min-1和最大1150 kW的尺寸。 这些直接驱动装置除了有带实心轴规格之外，也有带空心轴或者推力轴承的规格。不同的 DST2 电机结构确保了更多的设计自由度，让电机与机器设计方案能够实现最佳集成。因此，高扭矩电机 DST2 成为众多能适应不同应用领域机器类型的最佳解决方案，也是液压应用领域的电气替代方案。 面向工业应用的高扭矩 凭借最大 60,000 Nm 的扭矩，这种电机可应用于各种机器设备，例如：伺服压力机、挤出机和破碎机。水冷式高扭矩电机即使在低转速条件下也能输出极高的扭矩，此外其优点还包括极佳的同轴度、坚固的结构形式和平滑、不易脏的外壳表面 您的优势一目了然 直接驱动技术将带来的众多优势，您必能获益匪浅，例如 • 良好的同轴度 • 因高效驱动组件实现的高能效 • 低转速高扭矩 • 噪音小 • 不锈钢水冷 • 紧凑坚固的结构形式 • 平滑的外壳表面，不易脏 • 永磁高扭矩电机 • 防护等级 IP54 • 传感器：分解器、正余弦（可选）， • 数字传感器（可选） • 其它传感器请询盘 挤出机用 DST2 电机 转子精确的控制动态特性确保了流程的同步和最高水平的稳定质量。 高能效的直接驱动装置可降低挤出设备的使用寿命成本，此外还可让机器具有紧凑的机械结构。 众多市场领导企业都使用 Baumüller 的水冷 DST2 高扭矩电机驱动挤出螺杆。这款低噪音的直接驱动装置无减速机，结构紧凑，并可在最低转速下输出最大扭矩。省去减速机、联轴器和皮带，从而让机器结构可变得更紧凑并且大大降低了维护需求。对于挤出技术设备来说尤为重要的一点是，电机必须集成有推力轴承，其用于吸收通过进程段中的反压力向后作用的轴向力。 降低生产成本 • 没有齿轮箱损耗 • 省去了齿轮箱的维护 • 增加装机密度，从而可以减少对生产区域的场地要求 • 提高整体效率，尤其是针对材料混合应用以及部分负载应用 • 对于挤出机和辊冷式挤塑应用，可以确保理想的精度 注塑机用 DST2 电机 很多领先注塑机制造商正逐步将液压系统替换成 Baumüller 的无减速机的驱动技术设备。在此，我们将充分利用我们在该细分市场的丰富经验，与您共同开发具有极高能效和生产率的设备。 印刷机用 DST2 电机 High-Torque-Maschinen für Druckmaschinen作为印刷机领域的系统制造商，Baumüller 凭借直接驱动技术实现了该领域的创举。以前，同步运行的旋转气缸普遍通过齿轮的强制耦合进行驱动，现在，越来越多的制造商开始使用 Baumüller 的驱动技术，并因此获益良多。