高压釜硫化工艺对橡胶产品的生产至关重要,因为它可以将生橡胶转化为具有各种工业应用所需的物理和化学特性的最终产品,从轮胎和密封件到航空航天和医疗行业的部件,不一而足。
硫化的主要优点包括:使材料更加耐用、耐磨、抗拉和耐磨,提高尺寸稳定性、耐温性和耐化学性,以及弹性和柔韧性。
硫化过程主要包括将模制橡胶部件放入高压釜中,在特定时间内对其进行加热和加压,时间通常在 15 分钟至数小时之间,具体取决于部件的厚度和复杂程度。在此过程中,橡胶混合物中的化合物,尤其是硫化剂,会与橡胶聚合物发生反应,在聚合物链之间形成交联。这些交联可改善橡胶的机械和化学特性。
有几种高压釜硫化方法:
- 直接蒸汽硫化:将蒸汽直接引入高压釜,为橡胶硫化提供必要的热量。
- 热空气硫化:在此过程中,注入压缩空气对高压釜加压,并在内部形成气路,通过电阻电池或蒸汽或导热油线圈进行循环,以提高温度。
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