注塑成型磁铁
注塑成型的磁铁本质上是由致密的磁粉与各种塑胶聚合物材料混合而成。根据所选择混合不同的磁性材料和塑胶聚合物,最终可获得各种不同的材料性能。
Arnold 通常采用各种磁性材料和塑胶聚合物,其中包括:
铁氧体
NdFeB
SmCo
Nylon 6
Nylon 12
PPS
选择适当的组合会影响产品对吸湿性、物理强度、磁性甚至最高工作温度的抵抗力。
注塑成型的磁铁可制造非常简单或非常复杂的形状。根据具体的磁性材料,注塑过程中可对磁体进行磁取向,从而优化磁性能。
温度特性
最高使用温度是根据磁性合金粉末和粘合剂的不同而改变。例如,Nylon 6 或 PPS 等级的铁氧体粉末在 180°C 下便可取得令人满意的测试结果。另一方面,Nylon 12 在超过 170°C 时会熔化,因此不建议在 150°C 以上的温度使用。无论使用何种粘合剂,磁性材料(如具备最大磁能积或内禀矫顽力达 9,500 奥斯特(760 千安培/米)的钕铁硼牌号)都会在温度超过 120°C 时出现明显的不可逆磁损失。在产品的规格表中列出了最高的使用温度。
公差
注塑成型的磁铁的一大特征在于:它们在尺寸上与精密加工的模腔一致,达到成品的精密公差。在冷却过程中,聚合物的收缩会导致极小的尺寸变化。这取决于部件的厚度和形状。典型公差为 +/- 0.003 英寸/英寸。针对关键尺寸的更精密公差可依据实际产品确定。