AMEPA 对表面轮廓进行在线测量,为客户提供巨大优势:
可视化显示和记录整个带材长度上的粗糙度分布
及时发现超出公差的粗糙度值,例如由于原材料粗糙、工作辊磨损和不允许的工艺参数
提供在线数据,以确定更换工作辊的最佳时间
提供所测定的粗糙度值 Ra 作为过程控制的输入值
减少使用触针式轮廓仪进行离线测量的次数
优势
精确
测量范围 Ra 0.3 至 3 µm,
RPC 30 至 120 cm-1
,Ra 分辨率 0.01 µm
适用于汽车品质,接触测量精度高,±10%
测量频率高达 100 Hz,响应时间短,高度动态响应
Ra 测量可选择 0.8 或 2.5 mm 的取样长度
视野 1.2 x 0.4 mm
,测量线 1200 x 3.5 µm
(≈ 空间分辨率和测针的探测头)
高效
对振动和带材振动不敏感,可测量高达 2000 m/min 和更高的带材运行速度
减少耗时和耗样品的接触测量,同时保持与接触测量有非常高的相关性
可以独立于光照条件进行测量,也可以在带材静止的情况下进行测量
信息清晰
利用从线圈长度的始端到末端的图像证明,记录相关粗糙度参数的测量数据
显示表面结构的显微图像
用于检查设备完整性和测量仪器能力的验证单元
应用广泛
所有优质钢表面(Z、ZE、ZF、EDT、EBT 或 Pretex 织构化)和铝表面(轧制光洁度和 EDT)上的非接触测量
在一次测量记录中获得 Ra、RPc 和 Rz,针对可横向接近的测量轨道可进行调整(例如用于带材中心、带材边缘)
测量角度与轧制方向成 90 度(DIN EN ISO 10049 的要求),可选 45