自动化装配流水线

线性控制分离

能够组装多个轨道模型 技术 配备 15 个工作站的直线传送系统 带特殊夹具的托盘生产线 托盘 Poka-Yoke，确保部件的正确定位 使用激光传感器进行部件存在和模型控制 通过内置的喷淋系统进行轨道润滑 装配上下轨道 压接和抛光 轨道释放和滑动检查 利用机器人自动跟踪零件和贴标签 识别并分离 OK 和 NOK 零件 优势 所有座椅轨道装配流程（包括力度和质量检查）都集成在一台机器上。 自动化集中于重复性和关键性工序（需要更多力量或精确控制的质量任务）。 通过缩短周期时间，降低生产成本，提高生产率 通过最佳质量保证系统实现装配和控制质量的可重复性