可靠、可重复的工业生产
EXT 800 Titan Pellet 利用了 3D Systems 粒子挤出打印的速度、可靠性和效率,适用于不需要大型 EXT Titan Pellet 系统构建能力的组织。EXT 800 可随时应对苛刻的工业生产挑战,应用范围从铸造模型和制造夹具到假肢和耐用品。
EXT 800 采用焊接钢框架、工业 CNC 控制器、所有轴上的伺服驱动滚珠丝杠以及主动加热的封闭式构建室,可实现可靠的熄灯增材制造。
获得颗粒挤压的效率
与较大型的 EXT Titan 粒子系统一样,EXT 800 也采用了我们久经考验的高产能粒子挤出机,可使用包括 ABS、ASA、PETG 和 ... 在内的多种低成本热塑性粒子进行高速打印。EXT 800 的加热床温度最高可达 140°C,主动加热室温度最高可达 80°C,可以打印各种工程材料,包括碳纤维填充 PA、PC、PEI 和 PEKK。颗粒挤出还能打印高柔性和高弹性材料,包括软度高达 26A 的 TPE。
专为高通量 AM 生产而设计
3D Systems 的粒料挤出技术(有时也称为熔融粒料制造(FGF))与熔融长丝制造(FFF/FDM)工艺类似,挤出工具头熔化热塑性原料,并将熔化的材料逐层沉积以构建物体。不过,与基于长丝的打印机相比,3D Systems 的颗粒挤出技术可实现更高的产量,同时节省大量成本。
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