Wittmann Battenfeld/威猛巴顿菲尔注塑机

锁模力: 550 kN - 3,000 kN

EcoPower 系列紧凑型注塑单元和简洁的锁模单元设计，具有高效的直接驱动。驱动的制动能量，通常通过一个复杂的过程返回到电源网络，完全由 EcoPower 利用，为机器控制系统和料筒加热提供必要的电压。 因此，这些机器非常节能，是低能耗的基准。 EcoPower 的另一个优点是其用户友好性设计。 在开发该机器系列时，特别强调了占地面积小和紧凑集成。 优势 快速、精确的注射和可重复的保压和背压 清洁和紧凑设计的密封齿轮单元 ...

锁模力: 1,600 kN - 5,000 kN

... 是一种极快的曲臂注塑机，其主轴由水冷伺服电机驱动。 锁模单元的模具高度调整系统也由电动机驱动。 次要运动采用伺服驱动的液压系统。 该机器配备了一个高度动态的注塑单元。 注射行程以及螺杆塑化前/后松退，采用对称力传动的双人字形齿轮齿条实现。 该 EcoPower Xpress 的锁模单元是一个3板/4哥林柱系统，具有5点曲臂，在末端位置自锁，驱动系统由伺服电机和齿条齿轮组成。 高刚性的动模板在机架上的移动，由线性导轨和滑块轴承支撑，不与哥林柱接触。 优势 ...

锁模力: 150 kN

... 50%。 MicroPower 全电动式注塑机采用了智能设计理念，经过不断改进，从简单的小部件生产到高精度注塑和微型部件加工，都能够为您提供更佳的解决方案。依托这种智能设计理念，仅需接入不同模块，即可从简单的“常规型机器”这种基本机型，变为能够生产各种高度复杂的微型部件的多功能生产单元。 兼容洁净室标准概念 标准机型机体设计便于清理。无需任何结构变动即可结合一套层流单元，提供依据 ISO ...

锁模力: 4,000 kN - 22,000 kN

... 在长度方向的占地空间极小且采用了模块化设计，它具有快速度、精度高及干净清洁的优点。模块化设计使得这款新推出的大型注塑机适合多种用途。移动模板采用了线性导轨系统，确保模板动作快且节省能源，而且模具空间清洁干净，能够较大程度地保护模具。MacroPower 采用了由威猛巴顿菲尔开发的创新的 Quicklock 锁定系统，通过该系统，实现移动速度快且锁定和高压建立时间极短，提高了整个注塑机的工作速度。 这款新注塑机还有一个亮点，就是易于从注塑机的后侧插入模具。通过将锁定系统与移动模板整合在一起，加长了后侧安全门的行程且哥林柱可保持较短的长度 ...

锁模力: 380 kN - 4,000 kN

... 、刚性极高的三模板设计，机器的占地面积很小。由于新型的空间节约和低噪音的伺服马达，机器具有高度的节能性。宽阔的模具安装区域和低维护成本的线性导轨是新型 SmartPower 的深入亮点。 优势 占地面积小。 带有线性运动的可旋转的注塑单元。螺杆通过简单几步就可快速更换。 通过一个简单的、集中的液压锁模系统，用对角线对称的快速油缸和中央顶出，快速、均匀地建立夹紧力 通过高精密的线性导轨支持移动模板。 ...

锁模力: 400 kN - 800 kN

... 小的外部尺寸，以节省生产空间。为了优化能源效率，CM系列机器可以配备“按需驱动”伺服电机。 CM系列立式锁模单元不带哥林柱。因此，模具区域规整。立式C型机架带有两个平行的锁模油缸，可确保模具空间宽敞且具有极佳的易于靠近性。CM 主要用于各种连接器和线缆的镶嵌注塑。 易于手动取出产品，且配备光栅装置，可自动保护部件插入和取出区。 锁模单元采用立式C型机架和两个平行的锁模盘油缸，可确保模具空间宽敞且具有极佳的易于靠近性。 ...

锁模力: 400 kN - 3,000 kN

... Vertical R系列立式注塑机不仅能够根据特定的加工任务，进行灵活调节，而且还可以在不同加工工艺之间快速切换。Vertical R注塑机的转盘高度在设计上符合工效学原理。此外，光栅功能可确保部件插入和取出区的安全。 此外，VM R系列注塑机还有液压款。在这种机型中，开模、锁模和抽芯操作是通过液压系统完成，而注塑单元和转台则由伺服电机驱动。作为选择，液压款注塑机也可使用速度控制的伺服电机。这种被称为混合动力机型，它具有显著缩短循环时间、转盘运动速度极快及生产产品精度极高的优点。 ...

锁模力: 600 kN - 2,000 kN

VM系列注塑机采用了立式锁模单元。注塑单元可为立式或卧式。该系列设备尤其适合单模具或埋入注塑加工。 VM采用了带有4根哥林柱的液压锁模单元，工作高度较低，便于手动插入或取出部件。插入和取出区配备了光栅安全装置，即便于手动取件，又具有一定的自动化功能。VM 主要用于执行加工工序较少的生产任务，具有经济高效的优点。 注塑单元非常灵活，可根据需求，调节为立式或卧式。 ...

锁模力: 1,200 kN - 3,000 kN

... Uniforce 补偿平台系统，它确保了水平梁与模具锁模区域之间力的传递，实现以前无法达到的均匀和磨损减少。 转盘下方的介质连接易于接近 没有中央哥林柱的旋转工作台系统允许不受阻碍的生产。 旋转时间非常短，旋盘定位精度高 注塑单元在水平和垂直位置之间易于转换 Uniforce补偿平台系统保证力的最优分布