WEIMA液压制砖机

... 系列压块机可容纳大量待压缩物料。根据空间要求，压机装置和液压装置可灵活地安装在料斗的右侧或左侧。搅拌器和物料螺旋输送机位于料斗底部。如有需要，料斗可配备一个装料水平监控系统，当物料量低于规定水平时，该系统会自动关闭压块机。 填料塔中的垂直物料预压实 进料斗下方的螺旋输送机将规定数量的物料输送至填料塔。在这里，通过滑块将物料压入下方的压套，进行垂直预压实。在随后的夹紧压实后，就能生产出特别坚固的煤球。 带独立油箱的坚固液压装置 紧凑型液压装置直接位于进料斗旁边。液压装置由温度控制。泵电机的设计使用寿命长。 ...

... 系列压块机可容纳大量待压缩物料。根据空间要求，压机装置和液压装置可灵活地安装在料斗的右侧或左侧。搅拌器和物料螺旋输送机位于料斗底部。根据需要，料斗可配备一个装料水平监控系统，当物料量低于规定水平时，该系统会自动关闭压块机。 填料塔中的垂直物料预压实 进料斗下方的螺旋输送机将规定数量的物料送入填料塔。在这里，通过滑块将物料压入下方的压套，进行垂直预压实。在随后的夹紧压实后，就能生产出特别坚固的煤球。 带独立油箱的坚固液压装置 紧凑型液压装置直接位于进料斗旁边。液压装置由温度控制。泵电机的设计使用寿命长。 成熟的夹持技术 ...

... 系列压块机可容纳大量待压缩物料。根据空间要求，压机装置和液压装置可灵活地安装在料斗的右侧或左侧。搅拌器和物料螺旋输送机位于料斗底部。根据需要，料斗可配备一个装料水平监控系统，当物料量低于规定水平时，该系统会自动关闭压块机。 填料塔中的垂直物料预压实 进料斗下方的螺旋输送机将规定数量的物料送入填料塔。在这里，通过滑块将物料压入下方的压套，进行垂直预压实。在随后的夹紧压实后，就能生产出特别坚固的煤球。 带独立油箱的坚固液压装置 紧凑型液压装置直接位于进料斗旁边。液压装置由温度控制。泵电机的设计使用寿命长。 久经考验的夹紧技术 ...

... 1500 压块机可在数秒内将木屑和木粉压制成高度压缩的木块。 通过旋转式触摸屏实现直观操作 最大灵活性。为了在更换材料时快速调整参数（如压块长度、每分钟压块数量、密度等），配有西门子 S7 PLC 控制装置的大型 TP 600 触摸屏可向多个方向旋转，操作起来非常人性化。此外，它还能将机器中的各种流程可视化。为确保电子设备与机器的最佳匹配，我们完全自行设计、制造和布线控制柜。我们只使用高质量的品牌元件，例如西门子、Allen Bradley ...

... 系列压块机可容纳大量待压缩物料。根据空间要求，压机装置和液压装置可灵活地安装在料斗的右侧或左侧。搅拌器和物料螺旋输送机位于料斗底部。如有需要，料斗还可配备料位监控系统，一旦物料量低于规定水平，系统就会自动关闭压块机。 填料塔中的垂直物料预压实 进料斗下方的螺旋输送机将规定数量的物料输送至填料塔。在这里，通过滑块将物料压入下方的压套，进行垂直预压实。在随后的夹紧压实后，就能生产出特别坚固的煤球。 带独立油箱的坚固液压装置 紧凑型液压装置直接位于进料斗旁边。液压装置由温度控制。泵电机的设计使用寿命长。 久经考验的夹紧技术 ...

... 。 非接触式接近开关实现精确的气缸控制 气缸通过非接触式接近开关进行电气控制。限位开关位于前后位置，因此移动非常精确，而且由于磨损小，维护成本低。 采用耐磨套和耐磨板，压制过程磨损小 为了将压块过程中不可避免的磨损降至最低，WEIMA 采用了易于更换的 PU 板，通过螺栓固定在充填塔内的充填筒上进行预压实。此外，在下面的压制室中还使用了一种特殊硬化的镶嵌物，即所谓的耐磨套。它也可以快速更换。总之，这大大降低了维护成本。 ...

... 。 非接触式接近开关实现精确的气缸控制 气缸通过非接触式接近开关进行电气控制。限位开关位于前后位置，因此移动非常精确，而且由于磨损小，维护成本低。 采用耐磨套和耐磨板，压制过程磨损小 为了将压块过程中不可避免的磨损降至最低，WEIMA 采用了易于更换的 PU 板，通过螺栓固定在充填塔内的充填筒上进行预压实。此外，在下面的压制室中还使用了一种特殊硬化的镶嵌物，即所谓的耐磨套。它也可以快速更换。总之，这大大降低了维护成本。 ...

... 。 非接触式接近开关实现精确的气缸控制 气缸通过非接触式接近开关进行电气控制。限位开关位于前后位置，因此移动非常精确，而且由于磨损小，维护成本低。 采用耐磨套和耐磨板，压制过程磨损小 为了将压块过程中不可避免的磨损降至最低，WEIMA 采用了易于更换的 PU 板，通过螺栓固定在充填塔内的充填筒上进行预压实。此外，在下面的压制室中还使用了一种特殊硬化的镶嵌物，即所谓的耐磨套。它也可以快速更换。总之，这大大降低了维护成本。 ...

... 。 非接触式接近开关实现精确的气缸控制 气缸通过非接触式接近开关进行电气控制。限位开关位于前后位置，因此移动非常精确，而且由于磨损小，维护成本低。 采用耐磨套和耐磨板，压制过程磨损小 为了将压块过程中不可避免的磨损降至最低，WEIMA 采用了易于更换的 PU 板，通过螺栓固定在充填塔内的充填筒上进行预压实。此外，在下面的压制室中还使用了一种特殊硬化的镶嵌物，即所谓的耐磨套。它也可以快速更换。总之，这大大降低了维护成本。 ...

... 压块机是专为金属应用而设计的。该设备可以压制所有类型的金属屑、金属屑和金属镟屑。将这些材料压制成致密的压块可大大提高其转售价值。不仅如此，这台机器还能回收有价值的切削液和乳化液，以供再利用。机器下方有一个托盘和泵，可以收集这些液体。生成的煤球可立即进行熔炼，从而减少炉渣，提高材料回收率。 最大压力可达 3,900 kg/cm2 液压装置的强大轴向柱塞泵输出功率高达 ...