Walter/瓦尔特精准开槽及截断工具

... 螺钉夹持 替换模块 刀片宽度 - s - 2mm 最大切削深度 - Tmax - 21mm 工件最大分切直径 - Dmax - 42mm 中心高度 - h1 - 24mm 总长度 - l1 - 49mm 本体宽度 - s1 - 1.5mm ...

从 10 bar 至 80 bar 的最大冷却液压力都可使用 在狭窄空间内进行切槽和切断 刀具 新型自锁紧：刀片座内完美的 4 点定位 客户收益 前刀面和后刀面精密内冷实现最佳切屑控制 由于采用增强型刀体和 DX 精密定位而降低了切槽刀片的偏移，从而实现了最高的工艺可靠性

狭窄空间内的切断作业 大悬伸时的切断 使用切断刀板时的首选 刀具 加强型刀体 用于切断操作的双刃 DX18 刀片 带增强型刀柄的切断刀板 G4041..R/L 客户收益 增强型刀柄降低振动倾向 加强型刀体减小刀体挠性变形 2 个切削刃提高了经济性 精密内冷保证完美切屑控制

螺钉夹紧 精密内冷 申请 狭窄空间内的切断作业 大悬伸时的切断 使用切断刀板时的首选 刀具 加强型刀体 用于切断操作的双刃 DX18 刀片 前刀面和后刀面精密内冷实现最佳切屑控制 切断刀具 G4041..R/L-P，采用增强型刀柄以及前刀面和后刀面上的精密内冷 客户收益 自 10 bar 起的冷却液压力就可直接在切削区域实现最佳冷却 刀具寿命和生产效率高 ...

用于所有车床类型上的切槽和切断 在长刀具悬伸切断时只损失少量稳定性 刀具 前刀面和后刀面精密内冷 最大切断直径 80 mm G2012 – SX 单体式刀具，前刀面和后刀面上采用精密内冷 客户收益 用于切槽和切断的最新刀具技术 直的冷却液出口靠近切削刃，因此确保了最佳冷却 前刀面和后刀面上的精密内冷提高了刀具寿命和生产效率

切槽、切断、成型切槽、槽车削和螺纹车削 在高精度和小直径的场合 应用范围：走芯式车床和多主轴机床、自动车床、带 Walter CaptoTM 接口的机床 刀具 90° 角度型单体式刀杆 G3021-P，采用精密内冷 客户收益 采用自动对准的切向螺钉夹紧，用户友好性高 灵活性高：所有型号刀片均可在同一种刀杆中使用 最新的 Tiger·tec® Silver (银虎) PVD 刀片技术确保更长的刀具寿命

切槽和切断 – 台阶和大直径，无干扰轮廓；以高精度加工小直径 可在纵向切削机床、多主轴机床、自动车床上使用 用于在工件的轴环后面进行精加工 刀具 G3051-P，带可转位刀片 MX22-L/R ~ -GD8，用于加工台阶 切槽和切断刀杆中的 3° 安装位置 客户收益 精密内冷保证完美切屑控制 切向布置确保出色的平整度和表面质量 自动对准的螺钉夹紧便于用户操作 通过 VG8 槽型在批量生产中节省大量材料

可在所有类型的车床上使用 切槽和切断/槽车削加工的首选 刀具 锁紧螺钉可从上面和下面操作 前刀面和后刀面精密内冷实现最佳切屑控制 用于 2 刃 DX18 切槽和切断刀片 Walter CaptoTM 刀具 G4011-P – 用于切槽、切断和槽车削 客户收益 刀具头高度 [h] 减小，排屑更轻松 头顶作业时操作简单 通过选择不同的切槽深度实现最佳稳定性