Sunus传动轴减速机

旋转速度: 0 rpm - 10,000 rpm
类: 0.02 ° - 0.12 °
削减比率: 4 unit - 100 unit

盤面式輸出軸，行星托架與法蘭面為一體式結構，確保與搭配件之同心度與結合強度。結構設計緊湊，適用於有限空間應用。 高定位精度 精密齒輪研磨，齒面光滑，齒形精準。 背隙可達到<1 arcmin 省空間設計 較一般輸出軸型減速機長度短，適用於有限空間設計。 易安裝 減速機聯接板及輸入軸孔尺寸採彈性設計，能與各廠牌的伺服馬達相結合。 免保養 採用高級鎳鉻鉬合金鋼材，經深層的滲碳硬化處理後，再經精密齒面研磨，使得齒輪剛性大，且齒面光滑耐磨性佳，可延長使用壽命。 採用德製優質人工合成潤滑油， ...

旋转速度: 2,200 rpm - 6,000 rpm
类: 0.02 ° - 0.07 °

輸出端採用四顆行星齒輪傳動，加大軸承設計，可負荷更大的扭矩剛性和警曲力矩，適用於重負荷，高精密，耐久性的機械。 超大扭力 大型高品質滾錐軸承，能承受更大的軸向和徑向的負荷及加大盤面設計,使輸出軸能夠承受超大的輸出扭力及剛性極佳，適用大扭力的重型機械。 高起動性 行星式結構平衡特性及高精度，低慣性矩，配合伺服馬達具有高起動性。 高定位精度 精密齒輪研磨，齒面光滑，齒形精準。 齒輪箱和內環齒輪採整體結構設計，特殊合金鋼材，穩定性高。 低噪音 採用精密研磨齒輪，齒面平滑，精度高，齒輪運轉平順而噪音小 ...

旋转速度: 2,000 rpm - 6,000 rpm
类: 0.02 ° - 0.12 °

實心輸出軸，輸出端採用歐製雙滾錐軸承，內環齒及行星托架皆為一體結構。齒輪經深層滲碳硬化處理，再經精密齒面研磨。泛用於CNC機械之減速機。 高定位精度 精密齒輪研磨，齒面光滑，齒形精準。 齒輪箱和內環齒採整體結構設計，特殊合金鋼材，穩定性高。 易安裝 減速機聯接板及輸入軸孔尺寸採彈性設計，能與各廠牌的伺服馬逹相結合。 高扭力 高品質滾錐軸承，輸出軸能承受更大的軸向和徑向的負荷，超大扭力，應用範圍廣。 高起動性 行星式結構平衡特性及高精度，低慣性矩，配合伺服馬達具有高起動特性。 低齒背隙 ...

旋转速度: 1,100 rpm - 4,500 rpm
类: 0.02 ° - 0.12 °
削减比率: 3 unit - 10 unit

中空輸出軸設計，可搭接較少齒數的齒輪，伺服馬達可選用較小規格，獲得最小起動扭矩，達到高經濟效益。此外，也可將滾珠螺桿直接與減速機連接獲得更加精度。 運轉順暢、低噪音 小齒輪及齒條採螺旋系配合，並經硬化處理和精密研磨。 易安裝、省空間及重量 小齒輪與減速機中空軸以高強靭聯軸器相聯結。 減速機可承受大負荷軸/徑向推力 減速機輸出軸裝有一組高強度的滾錐軸承。 小齒輪與齒條可調整至最佳精度 透過偏心的聯接板，結構簡單，小齒輪位置易調整。 高起動性及加速時間短 優良的結構設計以獲得低慣性矩 ...

旋转速度: 2,000 rpm - 4,000 rpm
削减比率: 32 unit - 110 unit

特別設計機械結構消除減速機內部及齒輪、齒條間的間隙，徹底解決一般減速機驅動齒輪齒條時，針對製造或安裝上的誤差所產生的背隙，給予彌補或消除。 可由單顆伺服馬達驅動，在電腦參數的設定上，比使用雙顆伺服馬達的電機消隙更為容易。 輸出法蘭為板式設計，易於安裝調整。 全封閉式消隙 特別設計的機械結構，消除減速機內部及齒輪齒條間的間隙，徹底解決一般減速機驅動齒輪齒條時，針對製造或安裝上的誤差所產生的背隙，給予彌補或消除。 節省成本 只需使用單顆伺馬達驅動，即可達到雙顆伺服馬達及驅動器的消隙效果，可降低 ...

旋转速度: 2,500 rpm - 6,000 rpm
类: 0.03 ° - 0.13 °

實心輸出軸，輸出端採用歐製雙滾錐軸承，内環齒及行星托架皆為一體結構。齒輪經深層滲碳硬化處理，再經精密齒面研磨。泛用於CNC機械之減速機。 高定位精度 精密齒輪研磨，齒面光滑，齒形精準。 齒輪箱和內環齒採整體結構設計，特殊合金鋼材，穩定性高。 易安裝 減速機聯接板及輸入軸孔尺寸採彈性設計，能與各廠牌的伺服馬逹相結合。 高扭力 高品質滾錐軸承，輸出軸能承受更大的軸向和徑向的負荷，超大扭力，應用範圍廣。 高起動性 行星式結構平衡特性及高精度，低慣性矩，配合伺服馬達具有高起動特性。 低齒背隙 ...