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温度: 1,250 °C
双室/三室真空炉，采用低压渗碳（LPC）和油/气淬工艺，用于大批量生产 CaseMaster Evolution “CMe”真空炉采用低压渗碳（LPC）和油/气淬火工艺，专门用于批次式和半连续式渗碳淬火。该炉型也因为具备淬透能力，成为保护气氛密封淬火炉、连续式生产线和多室炉生产线的优秀可替代方案。 CaseMaster Evolution (CME)是新一代密封式淬火设备，为广泛应用低压渗碳（LPC）技术的行业，例如航空航天、汽车、机械制造、轴承及商业热处理，提供更多可选解决方案。 综述 CaseMaster ...
SECO/WARWICK S.A.
温度: 200 °C - 1,350 °C
... Vector是一种单室真空炉，可用于各种热处理工艺和应用，如淬火、回火、退火、钎焊、低压渗碳和烧结。 Vector提供了重要的能力，可用于生产热处理部件的高均匀性，工作负荷的高一致性，以及批量加工的高速度，并具有低能耗和工艺气体。 Vector高压气淬炉是热处理的理想解决方案。Vector是一种带有圆形石墨热区的真空炉。 选项 / 垂直方向 / 石墨或金属热区 / 改善温度均匀性 / 多区温度控制 / 负载热电偶端口和控制 / 高温操作 / 高真空 - 超高真空 / ...
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... SECO/WARWICK的退火炉采用多种不同的设计来确保温度的均匀性。SECO/WARWICK在控制不同尺寸负载上的气流再循环、提高传热和均匀性方面拥有创新专利。我们的炉子既采用垂直气流，在炉子的两侧安装专门设计的垂直挡板，也采用高速定向气流系统。无论是哪种情况，垂直挡板都能提高气流的均匀性，并将负荷与直接热辐射隔离开来。用于燃气燃烧器或电加热元件的辐射管提供间接加热，保护负载免受直接热辐射，并最大限度地提高温度均匀性。 ...
SECO/WARWICK S.A.
温度: 600 °C
... 1984年进入该领域以来，西科沃克持续研发，推动连续式钎焊工艺的技术发展。凭借几十年的热处理设备设计经验，西科沃克不断推进产品改革和创新，例如： / 优化马弗炉设计 / 对流加热技术 / 先进的气氛控制系统 / 半连续式和批次式炉配备有真空吹扫系统 / ACCUBRAZE PC/PLC控制 / 加热系统可根据客户需求定制：电加热或气加热 / 先进的加热控制系统，包括折弯式电阻带和燃烧器系统 / 节能设计
SECO/WARWICK S.A.
温度: 600 °C
对于不间断生产、产品规格相近的生产商，辐射式可控气氛钎焊炉（CAB）是理想的选择。这种炉型通过加热马弗的方式进行产品钎焊，生产效率高。该炉型通过PID控制电加热元件或天然气燃烧器来加热马弗。几个独立加热区进行温控，保证整条热处理生产线温度均匀。辐射式CAB系统整体投资较低，可以高效利用氮气气氛，相较于其他类型的可控气氛钎焊设备需要更少的维护。 对流预热和辐射加热相结合，提升了炉子的整体灵活性，可在同一工艺周期中生产不同数量和尺寸的产品。该炉型对间歇性生产更具包容性。预热区采用对流和辐射两种加热方式，预热结束后，产品被送往辐射钎焊区，均匀的钎焊温度使焊料融化附着于产品，从而完成钳焊工艺。该炉型投资规模相对居中，占地面积相对较小，工艺速度更快。 对流式可控气氛系统拥有较高的生产效率，可以在相对短的时间内钎焊各种不同类型的换热器产品。该系统使用对流式加热方式快速将产品整体升温至钎焊工艺温度，在循环氮气气氛环境下，使温差保证在在±3之内。 对流式系统由于其设备长度的优化，相对于同产量的其他炉型，所需占地空间更小。该炉型因其加工种类多、占地面积小广受汽车行业欢迎。对于重型卡车和工程车辆的大型换热器来说，对流式可控气氛铝钎焊系统是一款非常高效的生产设备。对流式系统在新兴应用领域显示出巨大的前景，具有可靠的投资前景。
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温度: 600 °C
Active Only对流式CAB炉基于多工序工艺周期设计。生产工序的排序为：上料平台、干燥炉、前气氛置换室、先进的对流预热和钎焊区、夹套冷却室/后气氛置换室及风冷室。加工产品以水平放置的方式行进，并可以根据产品的规格和工艺任意调整钎焊时间。所有加热区都装配有热电偶以监控产品在半连续生产中的温度回升。创新的生产系统可以有效提高钎焊生产效率。配备的热电偶可预测产品的实际温度，根据热交换器的不同类型自动控制所需的加热时间。先进的对流预热马弗确保产品的温度均匀性。工序模式确保产品在冷热区间的传送耗时较短，更大程度的保障产品温度均匀性，这对于大型暖通空调冷凝器和电池冷却器尤为重要。 立式钎焊炉 立式钎焊炉是基于Active ...
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温度: 600 °C
... 根据产品设计需求，批次炉可对各种换热器进行水平或垂直钎焊。该炉为间歇性生产而设计，钎焊质量高，有真空吹扫功能可选配。批次炉可在短时间内使炉内温度从环境温度升高到钎焊温度，并形成工艺要求的气氛环境。根据产品需求，该炉型可提供多种加热和冷却的工艺曲线。 批次式炉有两大类型，多种配置可选。通常使用的双室气氛批次式系统可以根据产品需求提供多种加热和冷却工艺曲线。在其中一室中进行氮气气氛下的吹扫和冷却，在另一室中进行对流加热钎焊。为了得到合理的气氛参数，标准批次CAB炉需要对加热室入口进行多次交换。通过使用真空吹扫选项 ...
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温度: 600 °C
西科沃克为所有设备产品提供现场技术支持和备件更换服务，同时也可以为其他品牌的产品提供了零部件更换和维修升级服务。我们的服务包括：设备故障、改造、升级、迁移设备、故障排除和预防性维护。 西科沃克可提供各种设备备件，包括： / 加热元件 / 绝缘陶瓷 / 气加热系统元件 / 风扇总成 / 热电偶 / 马弗 / 传送带 / 氧气分析仪 / 助焊剂喷涂部分: 喷嘴，泵，流量计，过滤器 / 电气系统零件: 变频器 / 晶闸管控制器，PLC / ...
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温度: 150 °C - 750 °C
... 。 经验丰富的SECO/WARWICK工艺专家可协助选择炉型和产品材料处理/装载。 SECO/WARWICK的研发机构帮助客户确定其产品的正确周期。可选的工具，如针对许多常见合金和外壳要求的模拟和数据库程序，可以帮助快速确定潜在的周期。 我们的卧式和立式氮化炉保证了气体氮化。 由于使用PLC控制器和工业计算机，服务简单、自动化。 全面的技术和工艺支持。 符合AMS 2750和2759以及欧洲和美国标准。 适当和可重复的工艺结果。 安装和运行成本低。 符合环保要求。 ...
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... 在分批式设计中，通常使用一个电力驱动的绝缘小车将负载移入和移出炉子。通常情况下，双端炉（两端各有一扇门）使用两辆小车，这样可以缩短周转时间，从而最大限度地提高产量。批量式装置的车底设计的替代方案是托盘设计。在这种设计中，装载托盘放在炉内的一系列支撑墩上。装料机/传送车用于对托盘进行装料/卸料，并将托盘从炉内传送到冷却站或装料/卸料站。第三种批量装置是移动炉。这种炉子使用一对固定的负荷基座来支撑负荷。当1号基座上的循环完成后，炉子移动到第二个基座上的位置，并立即开始加热新的负载。前一个负载被冷却，然后被卸下，换上新的负载。这一切都可以在下一个均质循环完成之前完成。行走式窑炉可节省地面空间，因为与双端固定式窑炉的两个装载车相比，两个装载基座所需的地面空间要小得多。 ...
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