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温度: 1,250 °C
双室/三室真空炉，采用低压渗碳（LPC）和油/气淬工艺，用于大批量生产 CaseMaster Evolution “CMe”真空炉采用低压渗碳（LPC）和油/气淬火工艺，专门用于批次式和半连续式渗碳淬火。该炉型也因为具备淬透能力，成为保护气氛密封淬火炉、连续式生产线和多室炉生产线的优秀可替代方案。 CaseMaster Evolution (CME)是新一代密封式淬火设备，为广泛应用低压渗碳（LPC）技术的行业，例如航空航天、汽车、机械制造、轴承及商业热处理，提供更多可选解决方案。 综述 CaseMaster ...
SECO/WARWICK S.A.
... 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 电子束熔炼为用户提供了一种成熟的精炼技术，适用于各种特种金属。Retech电子束炉利用冯-阿登纳喷枪和冷炉的易用性和低维护性，在密封的真空室中熔化活性金属和难熔金属。冷炉是一种水冷式的合作容器，不含氧气等污染元素，在冷炉精炼过程中，通过去除高密度和低密度的夹杂物，产生清洁、无杂质的金属。电子束炉可以设计成各种尺寸，从实验室规模到许多吨级。我们的电子束炉可配置单支或多支喷枪、进料系统和退料室，以满足客户的需求。我们积极与客户合作，开发必要的设备和工艺解决方案，包括上游和下游组件，以及合金和应用开发。作为电子束技术的世界领导者，冯阿登公司为Rech提供了理想的合作伙伴，生产出最精细、最耐用的生产设备，以超越我们最复杂的客户的要求。 ...
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... 真空熔炼炉系统 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 Retech PAM冷炉使用电激发的气体，通常是氦气或氩气，在一个密封的炉膛内，在惰性气氛下熔化活性金属和难熔金属。冷炉是 水冷铜容器不含氧等污染元素，在冷炉精炼过程中，通过去除高密度和低密度夹杂物，产生清洁的铸态金属。等离子炉可设计成各种尺寸，从几磅到很多吨，以及从钢锭、粉末到铸件的各种生产。我们的等离子弧熔炼炉可以配置一个或多个火炬、任何数量的进料系统以及铸造室和抽出室，以满足客户的需求。我们积极与这些客户合作，开发必要的设备和工艺解决方案，包括上游和下游组件，以及合金和应用开发。 ...
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... 真空熔炼炉系统 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 Retech粉末生产设备利用我们成熟的技术，结合气体雾化、旋杯雾化或旋轮来生产粉末，以满足客户的特殊需求。我们努力与公司合作，确定所有设备的最佳设计和制造方法。在现有或新技术的基础上，我们的目标是满足客户的需求。 此外，Rettech熔融纺丝机/带状铸造系统利用我们独有的冷却轮组件，Rettech熔融纺丝炉是为生产高价值粘结磁粉而设计和配置的理想设备。我们努力与各公司合作，根据现有的或新的技术和客户的具体需求，确定设计和制造新设备的最有利的方法。 ...
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... 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 自1963年以来，Retech在真空电弧重熔（VAR）炉的生产方面一直处于世界领先地位，VAR炉设计用于熔化活性金属、难熔金属和钢材。Retech VAR炉可根据客户的要求，配置成一系列生产钢锭或铸件的能力，从实验室规模到许多吨级。同时提供最新的高产、维护友好型系统，利用完全集成的过程控制架构和内置功能实现安全、高效的操作。我们积极与这些客户合作，开发必要的设备和工艺解决方案，包括上游和下游部件，以及合金和应用开发。 就像所有Retech的热加工设备一样，真空电弧重熔系统的能力只受制于有远见的公司的想象力和他们利用最先进的控制、可靠性和ISO ...
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... 真空熔炼技术和设备 Retech真空感应熔炼（VIM）炉设备已被证明通过系统创新和关注每个客户的具体需求相结合，持续为客户提供价值和竞争优势。Retech的市场优势是基于智能设计，包括精确可靠的加热、配方驱动的控制、数据采集以及有效的制造工艺。Retech的真空感应炉可以轻松处理从汽车和消费品到关键的高价值Equiax (EQ)、定向凝固(DS)或单晶(SC)航空部件等各种材料。事实上，Retech率先设计和制造了用于生产第一个单晶涡轮叶片的设备，并继续提供高产能、低运行成本的炉子。 Retech冷壁感应炉（CWI），又称感应头骨熔炼炉（ISM），采用分段式水冷铜坩埚代替传统材料，从而使炉料受到污染。我们所有的感应炉都可以根据客户的需求和严格的生产要求进行配置。 与所有Retech的热加工设备一样，VIM在新的或现有的市场上生产新产品的能力只受制于具有前瞻性思维的公司的想象力，这些公司需要改进工艺和新材料来竞争和成功。 ...
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温度: 150 °C - 600 °C
... SECO/WARWICK的Vortex®铝卷退火系统采用专利的Vortex喷射气流技术，结合可选的旁路冷却器和SeCoil®控制和模拟软件，为卷材生产商提供了显著缩短炉子整体循环时间的能力，从而节约了能源，提高了生产力，改善了表面质量。 该系统的关键是通过高速空气冲击线圈两侧来提高传热系数。其理念是通过盘管的边缘传热，而不是只通过盘管的外层传热。 ...
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... SECO/WARWICK的退火炉采用多种不同的设计来确保温度的均匀性。SECO/WARWICK在控制不同尺寸负载上的气流再循环、提高传热和均匀性方面拥有创新专利。我们的炉子既采用垂直气流，在炉子的两侧安装专门设计的垂直挡板，也采用高速定向气流系统。无论是哪种情况，垂直挡板都能提高气流的均匀性，并将负荷与直接热辐射隔离开来。用于燃气燃烧器或电加热元件的辐射管提供间接加热，保护负载免受直接热辐射，并最大限度地提高温度均匀性。 ...
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... VertiQuench — 非常快速的垂直淬火 SECO/WARWIC继续享受又一个出色的一年，大量订单和最新的技术发展。 铝制工艺团队为他们的成就感到自豪。 在众多滴底炉投入使用并实施了重大改进之后，该设备成为我们产品组合中的顶级产品。 为了强调产品的迷人性，我们注册了全新品牌名称：VertiQuench® 的滴底炉。 该名称描述了非常快速的垂直淬火过程。 热处理过的材料正被丢进正好放在炉子下方淬火罐中。 对于要求苛刻的航空航天应用，这是一个经济实惠的解决方案，它提供： 符合 ...
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... 在分批式设计中，通常使用一个电力驱动的绝缘小车将负载移入和移出炉子。通常情况下，双端炉（两端各有一扇门）使用两辆小车，这样可以缩短周转时间，从而最大限度地提高产量。批量式装置的车底设计的替代方案是托盘设计。在这种设计中，装载托盘放在炉内的一系列支撑墩上。装料机/传送车用于对托盘进行装料/卸料，并将托盘从炉内传送到冷却站或装料/卸料站。第三种批量装置是移动炉。这种炉子使用一对固定的负荷基座来支撑负荷。当1号基座上的循环完成后，炉子移动到第二个基座上的位置，并立即开始加热新的负载。前一个负载被冷却，然后被卸下，换上新的负载。这一切都可以在下一个均质循环完成之前完成。行走式窑炉可节省地面空间，因为与双端固定式窑炉的两个装载车相比，两个装载基座所需的地面空间要小得多。 ...
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