Schuler液压机

力度: 5,000 kN - 32,000 kN

... 舒勒液压传递压力机在立柱上配备了一个大开口，可使用传递模具灵活制造零件。舒勒环形阀技术或液压缸的多模式切换等高效液压解决方案实现了高输出性能。单滑块或多滑块压力机的压力范围从 5.000 kN 到 32.000kN（可选配一个或多个床身缓冲垫和/或滑块缓冲垫）。可根据要求提供更大的压力。主动式电气-液压滑块平行度控制可确保零件的高质量和工艺的安全性。 您的优势 灵活性高，产量大 易于适应不同的模具 可自由编程的运动特性 在 ...

力度: 400, 250 kN

... C-BASEline 型压力机可以经济高效地生产小型和超小型产品，有手动操作（250 kN 和 400 kN）和自动操作（400 kN）两种。经过多年的不断优化，这些压力机代表着可靠性和质量。 您的优势 极具吸引力的性价比 压机启动采用双手控制，可选配脚踏板或光幕 手动行程和滑块调节，可快速重新装配 压机滑块的四折滑动导轨确保了倾斜刚性 过载保护装置，用于保护压力机和模具 ...

力度: 1,250 kN - 5,000 kN

... 冲压机是一种标准设备，具有广泛的基本设备，用于从卷材上冲压经典金属板材零件。压力范围从 1,250 千牛到 5,000 千牛，是以高生产率制造部件的经济有效的解决方案。CCS 压力机控制器操作特别简单，并提供用于集成辅助设备的接口点。 您的优势 应力消除退火框架和工作台挠度小，模具寿命长 长导向滑道可吸收偏心力和滑动载荷，允许加工高强度钢材 对向横轴可补偿横向旋转力 凸轮、冲程长度、滑块位置和刀具保护自动切换 通过无限可变的过载保护装置保护机器和模具 用户界面友好的控制装置，配有 ...

力度: 2,500 kN - 10,000 kN

... 由于其灵活性和多功能性，液压拉伸和冲压压力机提供了广泛的应用范围。这些液压机可以用作单机、自动冲压线，甚至可以用作拉伸、冲压或压印操作的传送机。它们还因其高度的用户友好性而引人注目。为了确保快速供货，该系列的压力机都有库存。 有吸引力的价格 快速交付 可靠的设备，高水平的正常运行时间 通过高产率降低单位成本 通过可靠的标准组件实现生产线的最佳配置 由于所有部件的可及性，维护工作极为方便 重型设计和结构保证了零件质量 ...

力度: 10,000 kN - 300,000 kN

... 对各种高级钢材或其他高强度材料制成的中型和大型热交换器板材进行轧制时，需要 10,000 至 300,000 千牛（约 1,125 至 33,750 美吨）的高轧制力。 为了压制各种尺寸的热交换器板，并在压制深度上保持非常小的公差，舒勒提供了应用范围广泛的多缸短行程设计的压机。 该系统可根据各种几何形状和与工艺相关的压力顺序灵活调整压力范围。 您的优势 不再需要凸模和/或垫片 灵活调节压力回路，适应各种板材几何形状 通过预选单一压力回路和个性化压力调节，实现最佳的压力分布和材料流量控制 床身和滑块之间的偏差减至最小 ...

力度: 3,200 kN - 15,500 kN

... Feintool AG Schuler 与瑞士公司合作，在 Waghäusel 工厂建造了超过 50 年的细压机。 这些印刷机专门设计用于复杂细碎零件的成型、弯曲和卷曲。 液压细冲压机的机架范围在 3,200 到 15,500 千牛顿之间。 它们允许加工厚度高达 20 毫米的材料。 液压细冲压机可直接在冲压立柱上实现整个长度和宽度的滑动导轨的极高精度。 ...

力度: 16,000 kN

... 家用电器行业液压机具有极高的柔性和多功能性，因此应用范围非常广泛。 预先设计的压力机配置与各种模块化自动化选项和换模技术相结合，可为客户提供特定的生产解决方案。 这些设备和生产线还具有高度的用户友好性。 您的优势 设备可靠，正常运行时间长 通过预先设计和测试的解决方案缩短交货时间 高生产率降低了单位成本 使用经过全面测试和验证的组件，实现最佳生产线配置 由于所有部件都易于接近，因此非常便于维护 利用集成数据分析系统进行过程监控和分析 ...

力度: 16,000 kN

... 液压机可以在几乎无限的冲程长度上受力成形，因此非常适合墙面熨烫。除了传统的垂直锻造系统，舒勒还提供水平压力机。这种设计巧妙地集成了两个模腔，滑块的回程也可用于锻造，从而提高了生产率。 通常，一次熨烫操作就足以校准精密零件。在冲程较长、连续布置多个熨烫环的压力机上，通过相对较大的壁厚减薄，一次冲程即可生产出薄壁长件。坯料与冲头一起拉过模具。在一个循环中，壁厚被精确地减小到所需的尺寸，最终形状形成，表面被磨平。 您的优势 工件质量高，尺寸和形状精确，表面质量好 在一个锻造过程中同时进行拉深和熨平操作 ...

力度: 8,000, 12,000, 19,000 kN

... 通常，一次熨烫操作就足以校准精密零件。在冲程较长、连续布置多个熨烫环的压力机上，通过相对较大的壁厚减薄，一次冲程即可生产出薄壁长件。坯料与冲头一起拉过模具。在一个循环中，壁厚被精确地减小到所需的尺寸，用坯料制造压缩天然气气瓶罐体具有许多优点。与无缝精密管材相比，坯料更容易制造，成本更低。此外，与整体锻造的容器相比，它们的底部更薄。综合熨烫工艺保证了较高的表面质量。 全自动生产流程和快速转换最大限度地提高了系统的生产率。 熨烫后的管件形状和表面平滑。 您的优势 与精密管材相比，坯料的材料成本更低 与传统锻造容器相比重量更轻 与传统锻造相比，容器直径更大 表面质量高 ...