Schuler成形压机

力度: 2,500 kN - 10,000 kN

... 由于其灵活性和多功能性，液压拉伸和冲压压力机提供了广泛的应用范围。这些液压机可以用作单机、自动冲压线，甚至可以用作拉伸、冲压或压印操作的传送机。它们还因其高度的用户友好性而引人注目。为了确保快速供货，该系列的压力机都有库存。 有吸引力的价格 快速交付 可靠的设备，高水平的正常运行时间 通过高产率降低单位成本 通过可靠的标准组件实现生产线的最佳配置 由于所有部件的可及性，维护工作极为方便 重型设计和结构保证了零件质量 ...

力度: 3,200 kN - 15,500 kN

... Feintool AG Schuler 与瑞士公司合作，在 Waghäusel 工厂建造了超过 50 年的细压机。 这些印刷机专门设计用于复杂细碎零件的成型、弯曲和卷曲。 液压细冲压机的机架范围在 3,200 到 15,500 千牛顿之间。 它们允许加工厚度高达 20 毫米的材料。 液压细冲压机可直接在冲压立柱上实现整个长度和宽度的滑动导轨的极高精度。 这些印刷机的其他显著特点包括特殊的工具支撑，可吸收和中和力，尺寸宽广的模具空间，以及调整行程高度的能力。 ...

力度: 16,000 kN

... 液压机可以在几乎无限的冲程长度上受力成形，因此非常适合墙面熨烫。除了传统的垂直锻造系统，舒勒还提供水平压力机。这种设计巧妙地集成了两个模腔，滑块的回程也可用于锻造，从而提高了生产率。 通常，一次熨烫操作就足以校准精密零件。在冲程较长、连续布置多个熨烫环的压力机上，通过相对较大的壁厚减薄，一次冲程即可生产出薄壁长件。坯料与冲头一起拉过模具。在一个循环中，壁厚被精确地减小到所需的尺寸，最终形状形成，表面被磨平。 您的优势 工件质量高，尺寸和形状精确，表面质量好 在一个锻造过程中同时进行拉深和熨平操作 ...

力度: 8,000, 12,000, 19,000 kN

... 通常，一次熨烫操作就足以校准精密零件。在冲程较长、连续布置多个熨烫环的压力机上，通过相对较大的壁厚减薄，一次冲程即可生产出薄壁长件。坯料与冲头一起拉过模具。在一个循环中，壁厚被精确地减小到所需的尺寸，用坯料制造压缩天然气气瓶罐体具有许多优点。与无缝精密管材相比，坯料更容易制造，成本更低。此外，与整体锻造的容器相比，它们的底部更薄。综合熨烫工艺保证了较高的表面质量。 全自动生产流程和快速转换最大限度地提高了系统的生产率。 熨烫后的管件形状和表面平滑。 您的优势 与精密管材相比，坯料的材料成本更低 与传统锻造容器相比重量更轻 与传统锻造相比，容器直径更大 表面质量高 ...

力度: 6,300 kN - 32,000 kN

... 在使用级进模的生产过程中，材料输送由卷材生产线的进料装置提供。只有在最后一个冲程中，成品部件才会从卷材带中分离出来。舒勒 ProgDie 压力机的冲程速率最高可达 60 spm，可提供 6,300 至 32,000 kN 的连杆驱动压力机。偏心驱动压力机的能力为 6,300 至 25,000 kN。压力机出色的刚性保证了极高的零件精度。 您的优势 极高的零件精度 正常运行时间长，模具磨损小 精加工成本低 工艺可靠性高 生产率高 ...

力度: 10,000 kN - 35,000 kN

... 凭借新型 TwinServo 技术，舒勒将伺服技术提升到了一个新的水平，并从根本上改变了印刷机世界。 舒勒位于埃尔福特的成型中心的第一台采用 TwinServo 技术的多工位压力机具有 16,000 千牛顿的生产能力，并使用舒勒制造的部件实现了全自动化。 压床上装有两个独立的扭矩电机，每个电机的功率为 503 千瓦。两个分散式驱动装置的布置方式使拉伸缓冲器和废料槽仍有足够的空间。驱动装置采用电子同步方式。 双伺服压力机的高度约为 6 米，比传统机型低得多。总占地面积减少了约 ...

力度: 8,000 kN - 32,000 kN
速率(冲程/分): 45, 40 p/min
行程: 100 mm - 750 mm

... 拉杆式伺服压力机由扭矩电机直接驱动。它们可提供高扭矩值，是动态成型工艺的理想驱动装置。没有飞轮和离合器/制动器组合，使压力机灵活、节能，并减少了所需的维护。 悬垂冲程模式非常节能，操作员可对滑块冲程进行编程，而无需进行额外的机械冲程调整。此外，悬垂冲程模式还能显著提高冲程速率。借助操作员可编程的时间/行程运动序列以及为模内功能提供休息时间的功能，焊接和激光等工序可以可靠地集成到冲压循环中。 您的优势 通过用户可编程的冲程高度和运动顺序，实现最大的生产灵活性 与传统机械压力机相比，产量提高 根据特定成型要求优化运动曲线，提高零件质量和模具寿命 最适合加工高强度钢材 使用寿命长，维护要求低，可用性高 设置和试模功能缩短了模具更换时间 ...

力度: 6,300 kN - 25,000 kN
行程: 1,080 mm
总长度: 4,300, 5,000, 2,500, 4,500 mm

... 机械式传递压力机（TML 系列）配有 4 点悬挂装置，包括连杆驱动机械装置，压力范围从 8.000 kN 到 32.000 kN，模具区域各不相同。TML 压力机采用最高质量水平制造，设备使用寿命长，冲压件质量和精度更高。 作为成型技术的系统供应商，我们为我们的多工位压力机提供所有适当的辅助设备，如卷材生产线、开料机/坯料装载机和三轴传送系统。我们提供的生产线方案具有很高的成本效益、最大的灵活性和可靠的生产性。 您的优势 生产率高 零件质量高，模具磨损低 故障或故障发生率低 正常运行时间长 易于获得和/或储存备件 减少维修和维护的时间和费用 TML ...

力度: 2,500 kN - 60,000 kN
总长度: 4,500 mm
总宽度: 1,000 mm

... 传统的多工位压力机与多工位压力机的主要区别在于单个成型工位可以单独调整。 另一个不同点是，冲裁滑块位于外部，用于坯料的一体化生产。 您的优势 生产率高 正常运行时间长 每个工位的个性化调整 位于外部的冲裁滑块可实现坯料的一体化生产 ...

力度: 5,000 kN - 32,000 kN

... 舒勒液压传递压力机在立柱上配备了一个大开口，可使用传递模具灵活制造零件。舒勒环形阀技术或液压缸的多模式切换等高效液压解决方案实现了高输出性能。单滑块或多滑块压力机的压力范围从 5.000 kN 到 32.000kN（可选配一个或多个床身缓冲垫和/或滑块缓冲垫）。可根据要求提供更大的压力。主动式电气-液压滑块平行度控制可确保零件的高质量和工艺的安全性。 您的优势 灵活性高，产量大 易于适应不同的模具 可自由编程的运动特性 在 BDC 中可编程压力时间 可用性高 全自动快速换模 可使用反向拉伸工艺制造深冲零件 每个冲程位置都有标称力 ...