RUKODIN 335扩孔钻

直径 : 6.3 mm - 20.5 mm

... 最多可节省 50% 的时间，刀具寿命最多可延长 3 倍。 另一个优点：锪孔直径最大可达 40 毫米。40 毫米的锪孔，甚至可以使用新开发的尖端技术，用手持式拧紧和钻孔工具来完成。 新型 ULTIMATECUT 沉孔机 4S 可在立柱钻床和 CNC 控制的加工中心上精确加工。 新型 ULTIMATECUT 沉孔 4S 的标准配置为三面柄，可防止在钻夹头中打滑，确保在加工过程中始终保持最佳的动力传输。 ...

直径 : 6.3 mm - 25 mm

... 最多可节省 50% 的时间，刀具寿命最多可延长 3 倍。 另一个优点：锪孔直径最大可达 40 毫米。40 毫米的锪孔，甚至可以使用新开发的尖端技术，用手持式拧紧和钻孔工具来完成。 新型 ULTIMATECUT 沉孔机 4S 可在立柱钻床和 CNC 控制的加工中心上精确加工。 新型 ULTIMATECUT 沉孔 4S 的标准配置为三面柄，可防止在钻夹头中打滑，确保在加工过程中始终保持最佳的动力传输。 ...

直径 : 6.3 mm - 20.5 mm

... 甚至可以使用新开发的尖端技术，用手持式拧紧和钻孔工具来完成。 新型 ULTIMATECUT 沉孔机 4S 可在立柱钻床和 CNC 控制的加工中心上精确加工。 新型 ULTIMATECUT 沉孔 4S 的标准配置为三面柄，可防止在钻夹头中打滑，确保在加工过程中始终保持最佳的动力传输。 RUNATEC 耐磨性更强，去除材料的咬合力更大。RUKO ...

直径 : 6.3 mm - 25 mm

... 甚至可以使用新开发的尖端技术，用手持式拧紧和钻孔工具来完成。 新型 ULTIMATECUT 沉孔机 4S 可在立柱钻床和 CNC 控制的加工中心上精确加工。 新型 ULTIMATECUT 沉孔 4S 的标准配置为三面柄，可防止在钻夹头中打滑，确保在加工过程中始终保持最佳的动力传输。 RUNATEC 耐磨性更强，去除材料的咬合力更大。RUKO ...

直径 : 4.3 mm - 40 mm
长度: 40 mm - 80 mm

... 由于采用了 CBN 深磨槽，切削刃非常锋利。是去毛刺和锪孔的理想工具。低速切削时效果最佳。 净重 0.016 千克 技术数据 切削刃数量 - 3 涂层 - 无涂层 轴 - 圆柱形 切削方向 - 右侧切削 下沉角度 - 90 形式 - C 型 90 ...

直径 : 6.3 mm - 31 mm
长度: 45 mm - 71 mm

... 在几乎所有材料和应用中都能达到最佳性能，所需的进给力大大减少。使用寿命延长 60%，锪孔速度提高 30%。运行噪音极低，表面光滑，排屑效果极佳。极高的耐磨性，适用于普通切削和高性能切削。无材料焊接，表面完美光滑，纳米硬度极高。 ULTIMATECUT 最新开发的切削几何形状极大地降低了锪孔过程中影响刀具的轴向和径向力。专门开发的可变径向浮动磨削确保了非常安静的锪孔过程和完美的表面质量，从而保证了最佳效果。(新型 RUnaTEC 涂层进一步提高了性能）。专门开发的切屑槽参数，如角度、过渡半径以及超宽切屑槽，可确保最佳的切屑和热量去除效果，从而实现高耐磨性。此外，新的几何形状还能防止材料焊接，降低锪孔力。现在锪孔时所需的进给功率大大降低。无论是以极快还是极慢的切割速度加工材料，都不会降低加工质量。ULTIMATECUT ...

直径 : 6.3 mm - 20.5 mm

... DIN 335 C 90° ASP 型锥度和去毛刺锪孔器由粉末冶金金属制成，因此具有更高的切削刃稳定性。在加工 VA 钢、Hardox 400 钢、钛和钛合金时效果最佳。 技术数据 切削刃数量 - 3 涂层 - 无涂层 切割方向 - 右手切割 下沉角度 - 90 形式 - C 型 90 ...

直径 : 6.3 mm - 25 mm
长度: 85 mm - 164 mm

... 由于采用了 CBN 深磨槽，切削刃非常锋利。是去毛刺和锪孔的理想工具。低速切削时效果最佳。 净重 0.1 千克 技术数据 切削刃数量 - 3 涂层 - 无涂层 轴 - 圆柱形 切割方向 - 右侧切割 形式 - C 90° 型 ...

直径 : 6.3 mm - 20.5 mm

... 6件套锥度和去毛刺沉孔器 精确的沉孔 高同心度 优秀的沉孔效果 净重 0.5公斤 技术数据 切削刃的数量 - 3 涂层 - 无涂层 轴 - 三向夹持面 切割方向 - 右手切割 形式 - C型90° ...

直径 : 6.3 mm - 20.5 mm

... RUKO 的 REPACK，精密工具的可持续包装。 这种用于精密工具的可持续包装提供了一种环保解决方案，在保证工具安全的同时最大限度地减少了对环境的影响。它的开发旨在减少资源浪费和使用可持续材料。 为了减少对环境的影响，REPACK 包装由纤维铸件制成，而纤维铸件则由再生纸和天然材料（如干草和稻草）制成。生物基材料的使用减少了对原始原材料的需求，也减少了生产过程中化石燃料的使用。 包装的设计可以有效保护工具，使其免受损坏。包装上的有机涂层不含任何化学添加剂，具有防水、防油、耐热和抗冲击的特点。它还坚固耐用，即使反复使用也能保持形状和功能。 镶嵌物也是由铸造纤维制成，并带有与工具相匹配的凹槽，可以牢固地固定和整理工具。包装重量更轻，大大减少了运输和装运过程中的能源和燃料消耗。燃料消耗的减少意味着运输过程中二氧化碳排放量的减少，这对环境平衡产生了积极的影响。 总之，REPACK ...