RENISHAW/雷尼绍高速接触式探头

测量容量: 1 mm

REVO® SFP2使表面粗糙度检测与坐标测量机 (CMM) 测量程序整合。 表面光洁度/表面粗糙度测量 传统的表面粗糙度测量依赖手持式传感器或者需要将工件搬运到专用测量机上。REVO多类型传感器系统彻底突破了上述局限，它将表面粗糙度检测整合到坐标测量机 (CMM) 测量程序中，可让用户在扫描测量与表面粗糙度检测之间切换。该独特功能还可将表面粗糙度分析完全整合到同一份测量报告中。 在五轴测量技术的支持下，SFP2的自动化表面粗糙度检测可显著节省时间，减少工件搬运，并获得更高的CMM投资回报。

测量容量: 2.5 mm
解析度: 20 nm

SP80集长测针的测触能力与超高精度的性能于一体，是诸多应用的首选扫描测头。 SP80扫描测头 SP80轴套式安装扫描测头采用数字刻度和读数头技术，加上雷尼绍创新的分离光学测量原理，即使配用长测针也能够提供卓越的扫描性能。 通过搭配长达1000 mm，重500 g的测针（包括不受平衡影响的星形配置），SP80可以测触工件较深部位。雷尼绍的M5测针用于配合SP80使用，以确保其达到最佳性能。 系统主要优点： 使用能提供0.02 μm分辨率的数字读数头，实现超高精度扫描 ...

测量容量: 5 m

OMP40-2是采用光学信号传输的超小型3D触发式测头。它可用于在中小型加工中心以及日益增多的装有小型HSK和锥形主轴的高速机床上进行工件找正和检测。 OMP40-2与所有雷尼绍光学接收器兼容，因此用户可轻松升级现有装置。 特性与优点 成熟的运动机构设计。 采用调制传输功能，具有优异的抗光干扰能力。 360°传输范围。 超小型设计。 1 μm 2σ重复性。

NC4非接触式对刀仪是精度高、速度快的刀具测量和刀具破损检测系统，可应用在各种型号和尺寸的机床上，实现制程控制。 在加工过程中，尺寸精度取决于多种变量，其中包括刀具尺寸偏差、刀具径向跳动以及刀具破损。 雷尼绍NC4系统允许用户控制这些变量，根据进给率和生产速度测量各种刀具，同时降低刀具过度磨耗或破损的风险 — 对于小径和易损刀具而言，这是一个重要的考虑因素。

RTS无线电对刀仪适用于所有型号的加工中心，或者测头和接收器之间的光信号传输被遮挡的场合。它可在各种刀具上执行破损检测以及快速测量刀长和直径。 RTS的无线设计意味着它可单独或作为多测头系统的一部分使用，应用范围广。 特性与优点 成熟的运动机构设计。 可靠的无线电跳频 (FHSS)。 全球公认的2.4 GHz频带 — 符合所有主要市场的无线电通讯标准。 采用无线设计，不妨碍机床移动且安装方便。 1.00 μm 2σ重复性。

采用硬线连接传输的超小型3D触发式对刀仪，用于在各种刀具上执行破损检测以及快速测量刀长和直径。 特性与优点 成熟的运动机构设计。 抗干扰的硬线连接通信。 适用于所有加工中心的、经济高效的对刀仪。 1.00 μm 2σ重复性。