Nabertherm室式炉

温度: 650, 850, 450 °C
容量: 30 l - 675 l
宽度: 790 mm - 1,550 mm

因其非常出色的温度均匀性，这种带有空气循环装置的箱式炉适用于回火、退火、硬化、固溶退火、人工时效、PTFE烧结、预热或软化退火和钎焊等工艺。为了进行铜材软化退火或钛材回火以及在不可燃保护气体或反应气体环境下进行钢材退火，这种空气循环箱式炉还配有相应的供气盒。通过模块化的结构，还可以给循环炉装配相应的附件以符合工艺流程的要求。。 • 借助不锈钢空气挡板，水平空气循环可以达到最佳的温度分布 • ...

温度: 260 °C
容量: 1,000 l - 22,500 l
宽度: 1,820 mm - 3,140 mm

KTR 系列箱式干燥器可用于对批料进行各种干燥加工和热处理，应用温度最高可达 260 ℃。因为空气循环装置功率强大，因此在有效空间内可以达到箱式干燥器的温度均匀性。广泛的配件供应范围确保能够根据不同的工艺要求量身定制合适的箱式干燥器。 • 电加热（通过配有内置铬钢加热体的加热器）或气加热（将热空气吹入进气装置进行直接或间接气体加热） • 符合 DIN 17052-1 的最佳温度均匀性，最高可达 +/− 3 ℃（对于不带驶入痕迹的型式） • 通过高档矿棉隔热材料，这样便使得外壁温度小于环境温度加上25 ...

温度: 950 °C
容量: 1,570 l - 3,790 l
宽度: 1,780 mm - 3,080 mm

GFM系列熔化窑炉专门针对特殊生产要求而设计。本公司可根据用户实际需要提供不同的工作台。作为标配提供一个用于熔化的工作台。该窑炉系统可以加配各种高度的工作台或工作池和附加系统。换台系统可为您带来最大经济效益，当一个工作台被送入熔化炉时，另一个工作台可以装料。 加热元件，用石英玻璃套管加以保护 连接功率高，加热时间短，节能 紧挨着排列的顶部加热元件使玻璃得到直接和均匀的照射 加热炉罩带直立支架 带顶盖的双层不锈钢炉罩 供货范围包括工作台 工作台配有滑轮，可自由移动 控制器内装在炉子的右侧，节省空间 平整的桌面用坚固的轻质耐火砖绝缘，对占用面作有标记 用未经分类的陶瓷纤维对炉罩进行绝缘，从而能够实现快速加热和冷却 大型快速锁紧装置可以调节也适用于带手套工作的情形 在炉罩的左右侧各有一个手柄用于打开和关闭炉子 炉罩安全开关 固态继电器可实现低噪音操作 K型热电偶 带压缩空气弹簧支撑的炉罩，打开和关闭极为方便 打开可封闭的进气口可实现通风、快速冷却和观察物料的情况 装料高度为870 ...

温度: 900 °C
容量: 830 l - 8,000 l
宽度: 2,140 mm - 4,640 mm

该系列模块化池式炉适于对结构复杂的玻璃制品如玻璃家具、淋浴房等进行热弯和成型处理。窑炉从顶部、四侧和池底六面加热。窑炉采用模块化构造，可以增添额外的工作池或根据客户需求进行定制。 炉盖、池四侧和底部六面加热 从上到下的三区控温优化温度均匀性 加热元件安装在陶瓷支撑管上，自由辐射热量，使用寿命长久 底部加热元件受SiC板保护 炉罩保温结构由优质的不分类纤维材料构成 池底保温结构由多层轻质耐火砖组成 标准炉型炉罩采用铰链式炉盖结构 气垫消震器方便炉罩打开 手动打开排气盖 带滚轮的工作池 ...

温度: 900 °C
宽度: 2,200 mm - 6,000 mm
高度: 1,350, 1,600, 1,450, 3,140 mm

该顶罩炉适于对较大的玻璃制品进行热弯和成型处理。标准炉型配有一个在轨道上行驶的工作台，装料时工作台可移动到炉外，非常方便。作为额外配置，窑炉可再增添一个工作台。当其中一个工作台在炉内加热时，另外一个工作台可在炉外装料。通过炉盖和工作台来给该顶罩炉加热。 炉盖和工作台加热 三区控温（炉盖内圈、炉盖外圈、工作台）优化温度均匀性 工作台加热元件可在热熔加工时关闭 加热丝安装在陶瓷支撑管上，自由辐射热量，使用寿命长久 SiC板保护工作台加热元件并构成平稳的装载底面 炉罩保温结构由优质的不分类纤维材料构成 工作台保温结构由多层轻质耐火砖组成 炉罩通过起重装置打开 导向装置用于炉罩打开和关闭保护 手动操作排气盖 带固定支架的工作台提供舒适的装料高度(约 ...

温度: 1,800, 1,750, 1,600 °C
容量: 64 l - 1,030 l
宽度: 1,100 mm - 2,950 mm

对于复杂结构的装载而言，推荐采用顶部升降或底部升降炉。即使较小的零部件也可以通过不同层面装载。 基本炉型配有一个工作台。根据技术要求的不同，可以采用顶罩炉或底部升降炉。 系统可以拓展一个或多个更换工作台，用手或马达进行驱动。通过用于缩短工艺流程的可控制冷却系统的额外装备或配有用于将排胶和烧结融于一个工艺的排胶工序包可以将炉子针对工艺要求进行调节。 带有风机冷却装置的双层炉壳结构，因此外壁温度较小 顶罩炉：带有固定立式桌台的电控液压顶罩驱动装置 底部升降炉：可驱动的桌台和固定的顶罩 轻缓运转的主轴驱动装置确保了低振动的升降，较大的型号则采用电控液压式驱动装置 通过迷宫式密封装置将炉子安全紧密地关闭 从所有四侧加热，确保温度均匀性 高品质的纤维隔热材料，带有专用的背衬材料 安装了由凹槽和榫接块构成的炉侧墙隔热材料，确保了向外的热量损失较低 长期耐用的炉顶隔热材料，带有特殊的悬挂结构 炉台带有专用底部加强件，用于承载较高的装载重量 炉顶内设有马达控制的排气盖，可通过程序开关 通过可控硅对加热元件进行控制 温度选择限制器，采用符合 ...

温度: 500 °C - 1,000 °C
容量: 8, 90 l
宽度: 1,600 mm

化学性淬火用于强化厚度小于3 mm的玻璃制品。化学性预强化的优点在于可保持玻璃表面的平滑性。强化玻璃可广泛应用于各种需使用平玻璃的生产领域，如影印设备、太阳能模组、微波设备、测量设备、照明设备和运输设备等生产厂。几乎所有含钠量高的玻璃均可通过离子交换实现强化处理。 安全技术符合EN 60519-2标准 紧凑式盐浴炉，带盐槽和位于盐槽上方的预热/冷却腔 浴温可控 绝缘的盐槽盖板 通过盐槽间接加热预热腔 时间可控制的自动移动，从预热腔到盐槽，然后返回 电动炉门锁定装置 用高品质CrNi钢制成的盐浴坩埚 炉膛内用于保护人员和设备的过温保护限制器 明确的应用请遵守操作手册 纳博热控制器的NTLog基本功能：用一个USB闪存记录过程数据 额外配置 用于与一个由客户提供的排气系统相连的烟道 根据客户方提供的图纸制成的装料筐 主动加热预热腔 通过用于监视、记录和控制的纳博热控制中心 ...

温度: 650 °C - 1,100 °C
容量: 17 l - 1,500 l
宽度: 1,300 mm - 2,200 mm

适用于在不易燃或易燃保护或反应气体条件下运行的 SR 和 SRA 型甑式炉(带空气循环) 炉子通过一台吊车或其它举升装置从上方供料。这样的话，即便是更大的装载量也可进入炉腔内。 根据炉子使用的温服范围的不同，可采用以下型号： 从罐外四周加热 有效空间内的温度均匀性可达 +/- 5 1.4841 的干馏器 多区调节装置，从上向下对炉子进行加热 SR.../11 型具有以下不同： 见第71页 用安装在炉盖中的功率强大的风扇进行空气循环， ...

温度: 450, 850, 650 °C
容量: 60, 120, 250, 500, 675 l
宽度: 790 mm - 1,550 mm

因其非常出色的温度均匀性，这种带有空气循环装置的箱式炉适用于回火、退火、硬化、固溶退火、人工时效、预热或软化退火和钎焊等工艺。为了进行铜材软化退火或钛材回火以及在不可燃保护气体或反应气体环境下进行钢材退火，这种循环箱式炉还配有相应的供气盒。通过模块化的结构，还可以给循环炉装配相应的附件以符合工艺流程的要求。 炉内的不锈钢导流板可优化空气循环 左开式转动炉门 供货范围内还包括底部支架，N ...

温度: 260 °C - 850 °C
容量: 1,000 l - 10,000 l
宽度: 2,015 mm - 3,315 mm

这种空气循环箱式炉最高工作温度为450℃、600℃或850℃，适用于广泛的工艺范围。因为采用大方的设计和牢固的结构，故也可在炉内对较重的货品进行热处理。窑炉的结构适用于安装格栅盒、板架或搅拌底架。装载可以通过叉车、装料车或台车完成。装料可通过炉内和炉外的包括用电机驱动的辊式输送机来完成。所有炉型都有电加热或气加热式供选择。 电加热 电加热炉通过加热元件进行加热 采用水平（../HA型）空气循环 高气体交换率，确保了良好的热传递效果 符合DIN17052-1的最佳温度均匀性，最高可达+ ...