JUNKER零件加工磨床

砂轮直径 : 350, 500, 700 mm

JUCAM系列内外圆磨床仅需一次装夹即实现让人惊叹的精度。机床带学习功能 - 补偿各类干扰因素 - 为您生产出形状完美的凸轮轴，凸轮桃片和可变气门凸轮块。JUCAM是勇克凸轮磨经验的结晶，针对特殊方案也游刃有余，赢得全球凸轮生产商的垂青。 亮点 应用范围广泛，涵盖各类凸轮轴，凸轮桃片和可变气门凸轮片 非圆内外圆磨削 量身定制方案，机床利用率最大化 静压圆柱导轨，确保持久精度 使用CBN或金刚石磨料，重复精度高 砂轮配置二级平衡系统，加工稳定 ...

砂轮直径 : 350, 500, 700 mm

... ，效率，可靠 – JUMAT系列内外圆磨床面面俱到，让您无念其它。各种尺寸的床身以及多样的砂轮头架形式，为您带来功能强大的磨削方案。结合勇克多年积累的经验，可为客户的各种需求制定合适的方案。 亮点 配置多种测量系统，确保尺寸精度 使用CBN或金刚石砂轮，刀具寿命持久 砂轮头架种类丰富，加工能力强大 砂轮配备二级平衡系统，工件表面流畅顺滑 使用专利技术 - 三点安装系统，快速换装 JUMAT系列圆磨床仅需一次装夹即可完成外圆和内圆磨削加工。使用CBN或金刚石砂轮，兼具速率和效率 ...

砂轮直径 : 350, 500, 700 mm

QUICKPOINT高速点磨工艺集成了勇克的高精度以及高柔性。QUICKPOINT点磨工艺应用广泛，同时还具有令人赞叹的极高生产率。它带给您：广泛的应用范围和优异的产品质量。 亮点 高速磨削 使用成熟的CBN/金刚石磨削工艺 优异的产品质量 磨削过程仅需一次装夹 机床利用率最大化 全自动磨削工艺 磨削效率高 源于对磨削区域的充分冷却 快速换装 高柔性机床方案 磨削流程 QUICKPOINT点磨是在精磨工序中以单点接触方式对外圆进行高速磨削的一种磨削工艺。QUICKPOINT ...

JUCENTRIC 500系列磨床可在极短的节拍时间内实现杰出的精度。使用两端对中心夹紧，磨削轴类和管类工件时保持中心线基准。同时，工件挡板和导轮确保完美支承。 亮点 使用两端顶尖夹紧，始终对中心磨削 使用获得专利的工件导轨和挡板高度数控调节技术，实现杰出的尺寸精度 同时磨削所有外圆，节拍时间最小化 砂轮不平衡量最小化 磨削主轴带直接驱动，运行噪音极低 工件在两顶尖间定位装夹，并在装夹状态下被磨削。数控工件挡板，导轮和砂轮都兼顾调节，直至达到成品精度。该独创性的工艺正在等待专利批准 ...

砂轮直径 : 500, 400, 600 mm

EJ系列磨床是进行垂直或成角度切入式外圆磨削的经济型方案。机床可配备CBN砂轮，以便进行高速磨削，亦可配备刚玉砂轮。运用领域广泛，涵盖从汽车工业到机械电子工业的诸多领域。 亮点 精度产量俱佳 非工作时间短 操作简便 换型时间短 占地面积小 设备和选项 控制系统 勇克操作面板是专为磨床控制系统研发的。所有机床部件都能通过操作面板控制 – 无论是何种机床型号和控制系统。同样的构造，菜单设置和工件几何形状显示，该控制系统具有高度的用户友好性和灵活性。编程可以直接在操作面板进行 ...

... 一次装夹完成粗精磨，节省生产时间并提高精度。 使用CBN磨料以及油作为冷却液 (乳化液为选项)，机床利用率高。 经过实践证明的CBN磨削工艺，切削速度达140 m/s，大幅度进给，为您缩短节拍时间。 砂轮配备勇克三点安装系统，便于快速更换砂轮以及取得优异同心度。 高频电主轴（驱动功率42kW）带永久油脂润滑和压缩空气密封，维护率近于零。 机床设计符合人机工程学原理，由上部对机床进行自动或手动上下料。 成熟，高效并且用户友好型的数控系统。 工件加工程序可直接在控制系统内生成，也可通过外部的编程站生成 ...

输出功率: 42 kW

... 是一款适用于各种批量凸轮轴磨削的兼具经济性和柔性的磨床。砂轮头架可安装两个高能磨 削主轴。具备可摆动的B轴，在一次装夹内完成粗磨和精磨。Lean Selection cam CBN非圆磨床为用户友好型设计，性价比高，最大程度为您缩短加工时间并保证机床可靠性。 亮点 使用CBN砂轮磨削 圆周速度达140 m/s 头架可安装两个高能磨削主轴 快速换装 机床利用率高 辅助时间短 操作便捷 周到的服务 磨削流程 一次装夹完成粗精磨，为您节省生产时间并提高精度 专为非圆磨削加工设计，为您显著提升产能 ...

JUPITER系列无心磨床极具生产优势：配置获得专利的工件支架数控调节系统，将换型调节时间降到最少；磨削间隙（砂轮，导轮和工件支架间的空间）自动调节，优化磨削过程；倾斜床身设计，确保最高的尺寸精度。根据应用不同，可选用刚玉，CBN或金刚石砂轮。 亮点 使用高度可数控调节的工件支架，快速调试机床 砂轮配备两级平衡系统，波纹度最小化 磨削主轴带直接驱动，运行极其平稳 市场领先的机床刚性，为您提供最高质量 磨削间隙几何形状自动调节，磨削过程最优化 砂轮和导轮数控修整 进行无心外圆磨削时 ...

砂轮直径 : 660, 915 mm

SATURN系列双端面磨床配备有两片垂直布置的砂轮，可以同时磨削工件平行的两个端面。在贯穿式磨削过程中，两片砂轮互相成一个细微的角度，这样工件能够贯穿磨削区域，并且仅在其到达砂轮的底部时才被加工到成品尺寸。 SATURN系列设备进行切入式磨削过程中，砂轮平行布置。工件输送架持续低速转动。两片砂轮同时进给，直到工件被加工到成品尺寸。然后加工完成的工件会被卸下。 亮点 高产出 自动上下料 自动测量控制 工件使用寿命长久 乳化液或油作为冷却润滑剂 便捷的砂轮替换 床身为矿物浇注 ...

砂轮直径 : 70 mm - 250 mm

... 仅需一台设备，即可加工种类广泛的高速钢或硬质合金刀具。机床使用全自动砂轮换刀系统，刀库可容纳30片砂轮。因此机床可由棒料直接加工至成品 - 且仅需一次装夹。 亮点 自动尺寸修正 机械手操作冷却喷嘴跟踪冷却 砂轮换刀系统（可容纳30片砂轮） 稳固的机床床身 JUSTAR 磨削中心是加工各类切削刀具的理想设备。它兼具柔性和高生产率，编程实用，切合实际需求。使用高效磨削主轴确保高速切削，且配备机械手操作的冷却喷嘴跟踪冷却。使用带自动尺寸调整的测量系统，仅为您生产合格件。 硬质合金丝锥 ...