JENOPTIK测量系统

... wavemove 测量系统，可以直接在生产线执行个别、CNC 控制、全自动的粗糙度和轮廓测量。多达 8 个独立的 CNC 轴将工件和测量系统定位在所有必需的测量位置，从而确保精确测量所有必要的特性- 操作完全自动进行，不受任何操作员干预。 特定工件的固定装置使得装卸工件更容易。如果需要，可以自动识别工件并将其分配给质量数据。 这些测量系统特别适合测量曲轴、汽缸盖和缸体。得益于坚固的设计和可选的安全设备，这些测量系统可以在生产环境本身中运行。质量控制环很小，并且测量运行全自动化，让您在质量管理方面居于领先地位 ...

... W800测量系统是为典型的手动或半自动测量过程中的粗糙度和轮廓测量任务而开发的。该系统易于操作，并通过高性能的测量和评估软件Evovis提供大量的分析。其结果是在最短的时间内达到最高标准的测量精度。 快速更换适配器使探测系统可以在不使用任何工具的情况下进行更换。探臂和探测系统配备了磁力耦合器，使探臂的交换变得简单而快速。这意味着您可以采取灵活的方式满足您的所有测量要求。 系统自动检测带有RFID识别的智能轮廓探臂，并调整最佳测量条件。这意味着操作错误和不正确的测量实际上是可以被消除的。 优点 ...

... W900系列是为高性能的粗糙度和轮廓测量任务而开发的，例如，在自动化过程链设置中。它有两个接口，可以将探测系统连接起来，以及更多的可选轴，以实现测量过程的自动化。 Z柱与探测系统的结合，其配置保证了对测量位置的良好接触，扩大了测量垂直距离的功能范围。 优点 - ...

... 因此可以轻松扩展。可以根据测量任务和工件尺寸来设计测量仪，以便准确地满足您的需求。这使测量仪非常灵活且用途广泛。由于这些轮廓测量系统既紧凑又坚固耐用，因此可同时用于生产环境和测量室中。 优点 • 精密且提供重复精度：使用数字探测系统执行测量 • ...

尺寸测量机采用触觉、气动和光学测量方法，业纳会将您的个性化要求和规格考虑在内。 对于要求最苛刻的测量任务，业纳也可以提供合适的测量系统。您可以受益于我们多年的经验和丰富的专业技术。我们将首先协助您规划复杂的测量系统，然后再按照您的规格实施这些系统。 在此过程中，我们可以利用各种产品系列。这使我们可以将不同测量技术提供的益处结合起来。 我们还可以在生产过程中的所有阶段测量工件的质量。这使您可以生产出始终具有高质量且符合所有必要标准的部件。用于评估数据的设备和软件均非常直观，因此可以节省您的时间 ...

客户定制的最终检查测量机可保证您的产出始终具有高品质。 全自动的最终检查测量机会在生产过程结束时以高精确度检查工件的质量，从而确保始终具有高质量水平和高质量的生产结果。这些全自动机器以极高的速度进行测量，因此可节省您的时间、成本和资源。 它们还可以对您的工件进行分类、标记和排序。 用于显示和分析测量结果的软件非常直观，且易于操作。员工即使事先经验有限，也能够非常轻松地进行可靠的测量。我们可根据您的个性化要求和规格制造最终检查测量机。因此，您可以受益于我们多年的经验和丰富的专业技术 ...

... 可满足各种复杂的尺寸测量要求。您可以在生产 、最终检查期间或测量实验室中使用这些探测卫星。 这些卫星非常坚固耐用，即使在恶劣的工业生产环境下也可以运行。所有探测卫星都基于强大的 32 位处理器，采用实时操作系统和内部数据存储器。它们以非常高的精密度和可靠性进行测量。这些卫星彼此相连，并且通过安全的以太网技术与测量计算机连接。这可确保快速传输所有测量数据。您还可以采用非常灵活的方式合并这些探测卫星。 PS50 ...

我们的CS测量系统是用于质量控制的理想选择，并且会使车削轴类件的光学测量更加高效便捷。 业纳的 Opticline CS 标准机系列，是专为满足车削轴类工件的测量要求而设计的。这款机器可以直接用在生产现场，或精密测量室。甚至是在极端恶劣的工业生产环境中（如震动，油污等），它依然可以正常运行。 Opticline ...

... Opticline SPC 测量站非常适合用于质量控制，并且使轴状工件的光学非接触式测量变得更容易。 业纳的 Opticline 产品系列测量站非常适用于满足光学轴测量的要求。这些系统可用于制造其本身，或用于测量室中。即使在工业环境的恶劣生产区域中，这些系统也可以毫无问题地运行。 SPC ...