Instron/英斯特朗样品测试夹具

... 测试组件有许多形状和尺寸，在选择正确的测试方法和配置相应的测试系统方面，测试工程师每天都面临着挑战。现代测试实验室必须进行大量的测试，并需要定期建立和拆除测试系统的能力。 考虑到力矢量和通道之间的相位，确保负载正确地引入试样是一项复杂的任务。此外，还需要考虑如何配置测试设备，如何对试样的偏移或故障作出反应，这样的挑战就变得很明显。 解决方案 Instron提供了各种标准化的测试框架、角架和力导入模块，为用户提供了模块化和灵活性以应对他们的挑战。这些模块都是使用CAE工具开发的，旨在提供高刚度并消除测试频率范围内的关键自然频率 ...

90° 剥离测试工装由一个安装轴承的滑车组成，滑轨通过电缆和滑轮系统链接到测试机的十字头。此工装拥有一个支持基材夹持的 T 型槽滑车，可将基材固定在滑车上，以适应各种基材宽度。

90° 剥离测试工装由一个安装轴承的滑车组成，滑轨通过电缆和滑轮系统链接到测试机的十字头。此工装拥有一个支持基材夹持的 T 型槽滑车，可将基材固定在滑车上，以适应各种基材宽度。

此工装由固定的水平工作台和可移动的滑车组成。工作台和滑车都可以用测试材料覆盖。拖绳利用滑轮将滑车与低操作力的载荷传感器连接在一起，滑轮在测试期间会引导拖绳。工装安装在仪器的底座上。十字头/载荷传感器移动时，滑车被拉过水平工作台。 在测试过程中，载荷传感器会记录相关数据，并对数据进行分析，以确定静摩擦和动摩擦。静摩擦来自载荷曲线上的第一个最大峰值（力），动摩擦来自两个预定义点之间的平均力。根据规定，摩擦系数为记录的力除以滑车的质量。

该工装由机架中的两个滚子轴承组成，机架通过旋转适配器连接到测试系统。这种设计可以确保，只要施加力，工装和试样之间便会立即对准，并且施力方向会穿过工装的中心线。沿拉伸方向驱动十字头时，载荷称重系统会测量从刚性黏合体上剥离柔性黏合体所需的力。 有两种不同版本的工装。一种符合 ASTM D3167 标准，另一种符合 ISO 4578、EN 2243-2 和 EN 1464 标准。虽然标准非常相似，但在规定的剥离面积尺寸和滚子轴承直径方面存在轻微的差异。虽然差异很小，但在测试结果中存在变化的风险。

此工装由下机架和安装在测试系统基座上的夹持机构组成，而探针与移动十字头上的载荷传感器相连。然后，探针以较低的行程速率移动到试样上，直到失效。这些测试的常见结果包括最大力、断裂力、穿透距离和断裂能量。

此工装由下机架和安装在测试系统基座上的夹持机构组成，而探针与移动十字头上的载荷传感器相连。然后，探针以较低的行程速率移动到试样上，直到失效。这些测试的常见结果包括最大力、断裂力、穿透距离和断裂能量。

弯曲工装适用于各种弯曲和断裂韧性粘结试验，包括弯曲模量、弯曲强度和弯曲屈服强度的测定。3点弯曲工装易于安装，可通过转换套件转换为4点弯曲。下支撑辊可调，以适应不同试样的跨距要求。挠度测量可以通过横梁位移测量，也可以使用挠度杆和引伸计进行更精确的测量。

... Instron® 通用注射器夹具设计用于评估主容器和安全注射器装置的许多功能特性。可调卡盘设计可适应各种试样直径，包括最常见的注射器容量 [1 ml - 50 ml]。该设计的通用性解决了测试各种注射器的难题，无需采购和跟踪选择插入物。为了满足日益增长的对预灌封注射器和安全注射器剂量精确度测量的需求，该夹具可以安装一个封闭式天平，直接收集质量数据并发送到 Bluehill ...