INDEX 多机轴车床

旋转速度: 10,000 rpm
舵机通道: 22, 16 mm
行程X: 94, 14, 45 mm

... 而且辅助时间最短，从而使工件成本最低。 机床亮点 您的受益之处 切槽滑台确保切削能力最高，且加工时间最短 通过INDEX快速更换刀座实现刀具快速调整 主轴鼓各工作主轴具有独立驱动装置 十字滑台为灵活地完成全部加工提供保证 CNC切断滑台具有大行程，满足背面加工需求 同步主轴动力强劲，加速和制动时间非常短暂 已经包含：操作系统 iXpanel - i4.0 ready 连同18.5"触摸屏和基于Siemens ...

旋转速度: 10,000 rpm
舵机通道: 24, 22 mm
行程X: 62 nm

高动力溜板采用滑动导轨（X轴） 套筒采用静液轴承支承，Z轴无磨损 采用机器人上下料加工卡盘装夹件 最多16个刀架，配备1根或2根移动轴或Y轴选配项，从而实现灵活应用 MS22-8的优点是多功能。无论是复杂零件还是不同的加工工艺，一切均不在话下。 采用液压锁紧且异常快速的同步回转主轴能实现多种方式的背面加工 已经包含：操作系统 iXpanel - i4.0 ready 连同18.5"触摸屏和基于Siemens S840D sl 通过同时加工2个工件进一步缩短单件加工时间 14个刀架，配备1根或2根轴（也可选配Y轴） 2根同步回转主轴 2个后加工溜板（选配项），分别配备3把刀具，其中最多可配备2把动力刀具 您的受益之处： 可同时加工两个相同的或者不同的工件。 结果：单件加工时间很短。 采用同步背面加工方式实现八轴加工 采用最多15个刀架X/Z（可选配Y轴）进行正面加工 同时对切断端进行加工 ...

旋转速度: 10,000 rpm
舵机通道: 24 mm
行程X: 62 mm

前开式机床，用于棒料加工 通行畅通，操作方便 高动力滑动导轨 Z轴采用静压轴承套筒，长久工作无磨损 同步主轴运行非常快速 背面加工最多配备6把刀具 用于各种加工工艺，满足全套加工需求 齿轮铣削，滚铣 电动精密联接 具有最稳定的前提条件 齿相对于其他表面或形状的位置正确 可对任意角度偏移量进行编程 通过Y轴平移使刀具使用寿命更长 铣削 以下列方式采用动力刀具铣削： 在同时使用C轴模式的情况下使用盘铣刀（转换功能） 在同时使用Y轴模式的情况下使用立铣刀 ...

直径: 40 mm
旋转速度: 8,000 rpm
舵机通道: 32 mm

... 核心部件是集成于主轴鼓的6根液冷电动主轴。无级调速、高扭矩、小尺寸、免维护以及最新同步技术 – 这些都是INDEX数控多主轴自动车床所具有的特点。 转速互不影响 在加工期间，每个主轴位置和每把刀片都始终具有最佳转速，甚至在切削时仍能对其进行改变 - 可编程。 从而能获得最佳断屑效果、最高表面质量，并缩短单件加工时间、延长刀具使用寿命。您还能加工迄今为止几乎完全不适用于多轴机床的高强度材料。 ...

直径: 40 mm
旋转速度: 8,000, 7,000 rpm
舵机通道: 40 mm

高动力溜板采用滑动导轨（X轴） 套筒采用动液轴承支承，Z轴无磨损 前开式机床，用于棒料加工 采用机器人或直线搬运装置上下料加工卡盘装夹件 采用由三部分组成的端面齿盘在加工位置锁紧回转臂，从而确保刚性达到最高水准 每根同步回转主轴最多配备 6把用于背面加工的刀具 已经包含：操作系统 iXpanel - i4.0 ready 连同18.5"触摸屏和基于Siemens S840D sl 机床设计方案 最多6把刀具，其中2把为动力刀具 回转迅速并借助端面齿盘液压锁紧同步回转主轴 ...

旋转速度: 8,000, 7,000 rpm
舵机通道: 40 mm
行程X: 85, 82 mm

... 转速互不影响 在加工期间，始终可在程序中为每个主轴位置和每把 刀片设定最佳转速 - 甚至在切削时还能对其进行改变。 从而获得最佳的断屑效果、最高水准的表面质量、短暂的单件加工时间并使刀具使用寿命更长。 您还能加工迄今为止几乎完全不适用于多轴机床 的高强度材料。 可在主轴鼓切换期间改变转速，从而不会带来额外的辅助时间。

旋转速度: 6,000, 5,000 rpm
舵机通道: 52 mm
行程X: 100, 82 mm

高动力溜板采用滑动导轨（X轴） 套筒采用静液轴承支承，Z轴无磨损 采用机器人或直线搬运装置上下料加工卡盘装夹件 配备C轴的同步回转主轴异常快速 采用由三部分组成的端面齿盘在加工位置锁紧回转臂，从而确保刚性达到最高水准 每根同步回转主轴最多配备6把用于背面加工的刀具 已经包含：操作系统 iXpanel - i4.0 ready 连同18.5"触摸屏和基于Siemens S840D sl 采用机器人自动搬运工件，确保加工流程最佳 具有双气爪的机器人集成于加工区中，能在所有6个主轴位置灵活地进行以位置为导向的上下料 可确保易损零件在进出料时不会受损 使用2工位或4工位气爪缩短上下料时间，满足双三轴加工需求 最适用于拾取和放置作业，用于连接输送带或托盘系统 加工大小不超过125毫米的预成型件、锻件或冷挤压件 ...