GROB3轴加工中心

X轴: 600 mm
Y轴: 770 mm
Z轴: 810 mm

G300 加工中心专为柔性化的批量生产而设计，为汽车行业的客户提供高精度加工的正确解决方案。 作为 G 系列中的最小尺寸机床，G300 机床凭借其紧凑的外部尺寸和高动态性，可实现快速高效的先进型生产。 优势概览 机床宽度减小 最大刀具长度 快速换刀 应用广泛 模块化机床设计 刀库容量可扩展 动力装置的合理布局 高效的上料概念 独一无二的机床设计理念 各轴独立 基于动力学和刚性的原因，在G系列的开发过程中，各运动轴被分别设计在刀具和零件上 ...

X轴: 800 mm
Y轴: 950 mm
Z轴: 905 mm

G500 加工中心专为柔性化的批量生产而设计，为汽车行业的客户提供高精度加工的正确解决方案，例如缸体和曲轴箱的生产。 凭借快速的切对切时间，理想的排屑效果和卧式加工理念，G500 机床可确保根据客户的具体要求进行高效加工。 优势概览 机床宽度减小 最大刀具长度 快速换刀 应用广泛 模块化机床设计 刀库容量可扩展 动力装置的合理布局 高效的上料概念 独一无二的机床设计理念 各轴独立 基于动力学和刚性的原因，在G系列的开发过程中，各运动轴被分别设计在刀具和零件上 ...

X轴: 1,250 mm
Y轴: 920 mm
Z轴: 1,160 mm

... 各运动轴被分别设计在刀具和零件上。该分离式的轴系统使格劳博GROB能够根据模块化原理以高度紧凑的方式设计加工中心。 模块化结构 G 系列的标准化原理使得旨在缩短循环时间以及降低加工成本的模块化加工过程成为可能。这样也可以在保持组合多样性的同时，不断降低组件的复杂程度。 最佳灵活性 G ...

X轴: 650 mm
Y轴: 850 mm
Z轴: 870 mm

... G系列的开发过程中，各运动轴被分别设计在刀具和零件上。该分离式的轴系统使格劳博GROB能够根据模块化原理以高度紧凑的方式设计加工中心。 模块化结构 G 系列的标准化原理使得旨在缩短循环时间以及降低加工成本的模块化加工过程成为可能。这样也可以在保持组合多样性的同时，不断降低组件的复杂程度。 经济效益高 G系列同时适用于湿式和干式加工。整个系统只需要很小的占地面积，并在GROB生产系统的框架下进行了优化，以缩短循环时间。由于技术的不断进步，节能措施已经成为一种标准配置。

X轴: 750 mm
Y轴: 1,000 mm
Z轴: 870 mm

... 系列的开发过程中，各运动轴被分别设计在刀具和零件上。该分离式的轴系统使格劳博GROB能够根据模块化原理以高度紧凑的方式设计加工中心。 模块化结构 G 系列的标准化原理使得旨在缩短循环时间以及降低加工成本的模块化加工过程成为可能。这样也可以在保持组合多样性的同时，不断降低组件的复杂程度。 经济效益高 G系列同时适用于湿式和干式加工。整个系统只需要很小的占地面积，并在GROB生产系统的框架下进行了优化，以缩短循环时间。由于技术的不断进步，节能措施已经成为一种标准配置。

X轴: 690 mm
Y轴: 920 mm
Z轴: 1,160 mm

... 系列 G720 双主轴加工中心可同时加工两个工件，确保在工业大批量生产中获得最佳生产效果。 该加工中心采用模块化结构，并可根据客户要求对模块进行组装- 灵活，经济，面向未来。 优势概览 机床宽度减小 最大刀具长度 快速换刀 应用广泛 刀库容量可扩展 动力装置的合理布局 高效的上料概念 独一无二的机床设计理念 各轴独立 基于动力学和刚性的原因，在G系列的开发过程中，各运动轴被分别设计在刀具和零件上。该分离式的轴系统使格劳博GROB能够根据模块化原理以高度紧凑的方式设计加工中心 ...

X轴: 1,500 mm
Y轴: 1,265 mm
Z轴: 1,100 mm

... 可为框架结构工件和电池外壳的完整和高精度五轴联动加工提供完美的解决方案。 G600F加工中心的干涉直径为 1,550 mm，具有X、Y'、Z 轴方向上的超长行程和旋转范围达 180°的旋转头是自动化生产中5面加工和5轴联动加工的理想选择。 您将从以下几个方面获益 最佳排屑效果 高动态性能 高生产灵活性 高加工精度 为客户量身定制工件上料方式 既可作为独立的机床，也可互联 适用于微量润滑加工 紧凑的外部尺寸 机床设计理念 运动学 在 ...

X轴: 1,450 mm
Y轴: 990 mm
Z轴: 1,035 mm

G700F具备超大的工作区，特别适合大的框架结构组件，可加工的工件尺寸最大为1,500 x 900 mm。 此外，窄设计的搭件最高程度上确保能够接触工件下侧，从而确保最佳的6面加工。 优势概览 最佳排屑效果 高动态性能 高生产灵活性 高加工精度 工件加载时客户可自主选择 使用时既可作为独立的机床，也可互联 机床设计理念 轴分布 轴组合符合GROB机床成熟的G系列设计，具有水平主轴轴承，可确保自由切屑和最佳散热。 模块化结构 模块化和标准化机床组件保证了 ...

X轴: 1,450 mm
Y轴: 1,200 mm
Z轴: 1,035 mm

G720F机床为双主轴设计，汽车行业的客户可高精度地并行加工两个工件。 其轴驱动经过优化，相互匹配，从而可达到极高的动态性能，大大缩短了换刀时间 优势概览 最佳的排屑和散热效果 高动态性能 短换刀时间 高生产灵活性 高加工精度 客户可选择不同的电机主轴型号 绝佳的微量润滑加工设计 使用时既可作为独立的机床，也可互联 机床设计理念 轴布局 轴组合符合GROB机床成熟的G系列设计，具有水平主轴位置，可确保自由排屑和最佳散热 ...

X轴: 2,550 mm
Y轴: 500 mm
Z轴: 580 mm

挤压型材加工机床必须具备特定的特征和特性才能进行高效精确的加工。在G920X的研发过程中，我们考虑到了此类机床的所有必需特性。 G920X具备两套上下排列的主轴和桥形架。由于挤压型材通常由铝等金属合金制成，并且在加工过程中承受高负载，因此机床必须坚固且稳定才能保证可靠加工。 G920X结构极其坚固，其设计可轻松满足这一要求。我们的研发人员还特别注重机床的灵活性及可调整性。G920X可用于加工各种形状及尺寸的型材。