GROB卧式加工中心

X轴: 600 mm
Y轴: 770 mm
Z轴: 810 mm

... 该分离式的轴系统使格劳博GROB能够根据模块化原理以高度紧凑的方式设计加工中心。 模块化结构 G 系列的标准化原理使得旨在缩短循环时间以及降低加工成本的模块化加工过程成为可能。这样也可以在保持组合多样性的同时，不断降低组件的复杂程度。 最佳灵活性 G 系列可以快速灵活地响应工件变更和型号更换。这种模块化原理也使得重复使用变得易于实现。 经济效益高 G系列同时适用于湿式和干式加工。整个系统只需要很小的占地面积，并在GROB生产系统的框架下进行了优化，以缩短循环时间。由于技术的不断进步，节能措施已经成为一种标准配置 ...

X轴: 800 mm
Y轴: 950 mm
Z轴: 905 mm

G500 加工中心专为柔性化的批量生产而设计，为汽车行业的客户提供高精度加工的正确解决方案，例如缸体和曲轴箱的生产。 凭借快速的切对切时间，理想的排屑效果和卧式加工理念，G500 机床可确保根据客户的具体要求进行高效加工。 优势概览 机床宽度减小 最大刀具长度 快速换刀 应用广泛 模块化机床设计 刀库容量可扩展 动力装置的合理布局 高效的上料概念 独一无二的机床设计理念 各轴独立 基于动力学和刚性的原因，在G系列的开发过程中，各运动轴被分别设计在刀具和零件上 ...

X轴: 1,250 mm
Y轴: 920 mm
Z轴: 1,160 mm

G700 加工中心专为柔性化的批量生产而设计，为汽车行业的客户提供高精度加工的正确解决方案。超大的工作空间是现代高效生产系统的理想选择。 G700 旨在实现机床和加工工艺方面的最大灵活性，并可根据客户的要求，在不同扩展阶段进行模块化组装。 优势概览 机床宽度减小 最大刀具长度 快速换刀 应用广泛 刀库容量可扩展 动力装置的合理布局 高效的上料概念 独一无二的机床设计理念 各轴独立 基于动力学和刚性的原因，在G系列的开发过程中，各运动轴被分别设计在刀具和零件上 ...

X轴: 650 mm
Y轴: 850 mm
Z轴: 870 mm

G 系列 G320 双主轴加工中心，是格劳博GROB为您提供的紧凑型模块化机床，适用于汽车工业高度灵活的生产系统。 为了提高生产效率，两根并联的电主轴可以同时加工两个工件。通过托盘交换系统选件，紧凑型 G320 可确保动态经济型生产，无需额外的上料准备时间。 优势概览 机床宽度减小 最大刀具长度 快速换刀 应用广泛 刀库容量可扩展 动力装置的合理布局 高效的上料概念 独一无二的机床设计理念 各轴独立 基于动力学和刚性的原因，在G系列的开发过程中 ...

X轴: 750 mm
Y轴: 1,000 mm
Z轴: 870 mm

... 系列的开发过程中，各运动轴被分别设计在刀具和零件上。该分离式的轴系统使格劳博GROB能够根据模块化原理以高度紧凑的方式设计加工中心。 模块化结构 G 系列的标准化原理使得旨在缩短循环时间以及降低加工成本的模块化加工过程成为可能。这样也可以在保持组合多样性的同时，不断降低组件的复杂程度。 经济效益高 G系列同时适用于湿式和干式加工。整个系统只需要很小的占地面积，并在GROB生产系统的框架下进行了优化，以缩短循环时间。由于技术的不断进步，节能措施已经成为一种标准配置。

X轴: 690 mm
Y轴: 920 mm
Z轴: 1,160 mm

G系列 G720 双主轴加工中心可同时加工两个工件，确保在工业大批量生产中获得最佳生产效果。 该加工中心采用模块化结构，并可根据客户要求对模块进行组装- 灵活，经济，面向未来。 优势概览 机床宽度减小 最大刀具长度 快速换刀 应用广泛 刀库容量可扩展 动力装置的合理布局 高效的上料概念 独一无二的机床设计理念 各轴独立 基于动力学和刚性的原因，在G系列的开发过程中，各运动轴被分别设计在刀具和零件上。该分离式的轴系统使格劳博GROB ...

X轴: 1,550 mm
Y轴: 875 mm
Z轴: 785 mm

... 可为框架结构工件和电池外壳的完整和高精度五轴联动加工提供完美的解决方案。 这个设计紧凑的加工中心可以进行干式、微量润滑或湿式加工，既可以独立运行，也可以与自动化生产线上的其它机床相连接。 您将从以下几个方面获益 最佳排屑效果 高动态性能 高生产灵活性 高加工精度 为客户量身定制工件上料方式 既可作为独立的机床，也可互联 适用于微量润滑加工 较短的切对切时间 机床设计理念 轴布局 轴布局设计基于成熟且被市场高度认可的，配备卧式主轴结构的G ...

X轴: 1,450 mm
Y轴: 1,200 mm
Z轴: 1,035 mm

... 可为框架结构工件和电池外壳的完整和高精度五轴联动加工提供完美的解决方案。 这个设计紧凑的加工中心可以进行干式、微量润滑或湿式加工，既可以独立运行，也可以与自动化生产线上的其它机床相连接。 您将从以下几个方面获益 最佳排屑效果 高动态性能 高生产灵活性 高加工精度 为客户量身定制工件上料方式 既可作为独立的机床，也可互联 适用于微量润滑加工 较短的切对切时间 机床设计理念 轴布局 轴布局设计基于成熟且被市场高度认可的，配备卧式主轴结构的G ...

X轴: 1,450 mm
Y轴: 990 mm
Z轴: 1,035 mm

G700F具备超大的工作区，特别适合大的框架结构组件，可加工的工件尺寸最大为1,500 x 900 mm。 此外，窄设计的搭件最高程度上确保能够接触工件下侧，从而确保最佳的6面加工。 优势概览 最佳排屑效果 高动态性能 高生产灵活性 高加工精度 工件加载时客户可自主选择 使用时既可作为独立的机床，也可互联 机床设计理念 轴分布 轴组合符合GROB机床成熟的G系列设计，具有水平主轴轴承，可确保自由切屑和最佳散热。 模块化结构 模块化和标准化机床组件保证了 ...

X轴: 2,900, 2,950 mm
Y轴: 1,800, 2,050 mm
Z轴: 630, 900 mm

了解我们大型铸造和一体化压铸机床多样的加工选项，包括高性能G920F5。名称中的“F5”代表5轴加工，直面汽车制造的挑战，尤其适合大型铸造和一体化压铸。结构坚固，严要求下仍然可确保可靠的性能，同时配置灵活，为各种部件设计提供广泛的加工选项。可选择两套主轴并排或上下并列的款型，亦可选择单主轴机床。 而G920F4则是4轴高精加工的完美解决方案。两套主轴并排或上下并列，宽敞的工作台可容纳长达2900 ...