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温度: 1,150 °C
宽度: 2,500 mm
高度: 2,000 mm
... 自动批量生产线，对包括管坯和大型管道部件在内的钢部件进行热处理。该生产线可以执行各种工艺：正火、奥氏体化、退火、溶化和回火。淬火可以在不同的液体中进行：水、聚合物和油。最大批量重量为20T，在1.150℃下处理。淬火槽有6个卡普兰搅拌器和一个除垢/除渣系统，总容积为160立方米。槽内的液体可以预热或冷却。 批量生产线组件 - 4个箱式炉 - 2个带有搅拌器和除渣系统的淬火槽 - 6个储存站 - 1个装/卸货转运站 - 1台自动装载机（20吨容量）龙门架式，在4轴上移动 - ...
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温度: 1,150 °C
宽度: 3,500 mm
高度: 1,000 mm
... 水浴式自动生产线对钢制件进行热处理，可以进行各种工艺：正火、奥氏体化、退火、溶解、回火、不同液体（水、聚合物、油）的淬火和空气淬火。最大批量重量为20T，处理温度达1.150℃。淬火槽有4个卡普兰搅拌器和一个水冷系统，总容积为210立方米。正常化过程在三个强制冷却舱内进行。一个Wi-fi负载温度采集系统被用来记录和监测处理过程中的负载温度。 批量生产线组件 - 3个箱式炉 - 1个带搅拌器的淬火槽 - 3个强制冷却站 - 5个储存站 - ...
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温度: 1,200 °C
宽度: 3,400 mm
高度: 1,700 mm
... 自动批量生产线，对钢制部件进行热处理。该生产线是全自动的，可以执行各种工艺：正火、奥氏体化、退火、空气淬火和回火。最大批量重量为20T，处理温度可达1.200℃。 批量生产线组件 - 8个箱式炉 - 2个强制冷却室 - 8个储存站 - 2个装/卸货转运站 - 1台自动装载机（20吨容量），在4轴上移动，地面跑道 - 定制的监管系统，可与客户管理系统完全整合 ...
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温度: 1,200 °C
宽度: 2,500 mm
高度: 1,500 mm
... 批量自动生产线对钢铁部件进行热处理，可以进行各种工艺：正火、奥氏体化、退火、溶解、回火和不同液体（水、聚合物）的淬火。最大批量重量为20吨，处理温度高达1.200℃。淬火槽有4个卡普兰搅拌器和一个水冷系统，总容积为160立方米。为了进行正常化处理，一个旋转的强制冷却罩被安置在沉积站的上方。一个Wi-fi负载温度采集系统被用来记录和监测处理过程中的负载温度。 批量生产线组件 - 1个钟罩炉 - 1个带搅拌器的淬火槽 - 1个旋转式强制冷却罩 - ...
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温度: 1,200 °C
宽度: 3,000 mm
高度: 1,600 mm
... 批量自动生产线用于对钢铁部件进行热处理，可在不同流体（水、聚合物）中进行正火、奥氏体化、退火、溶解、回火和淬火等各种处理。最大处理量为 5 T，最高温度可达 1.200 °C。淬火槽有 4 个卡普兰搅拌器和一个水冷系统，总容积为 75 立方米。 ...
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温度: 1,150 °C
宽度: 2,800 mm
高度: 1,100 mm
... 奥氏体化、退火、溶解、回火、在不同液体（水、聚合物）中淬火和间接空气冷却站的等温退火。该生产线是完全自动化的，有隔离的工作区。负载通过一个机动的装载/卸载站进入和离开生产线。最大批量重量为3T，处理温度为1.150℃。淬火槽有4个卡普兰搅拌器和一个水冷系统，总容积为60立方米。 批量生产线组件 - 5个氮气环境下的箱式炉 - 3个带搅拌器的淬火槽（1个水、1个水/聚合物和1个用于冲洗）。 - 1个自动装载机（3吨容量） - ...
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温度: 450 °C - 1,100 °C
宽度: 2,000 mm
高度: 1,000 mm
... 锻造合金（中型和大型锻件）的自动热处理生产线，将所有可能的处理集中在一个岛内，利用间歇式炉的灵活性和一个能够简单直接地管理多种处理及其组合的系统。整条生产线的总尺寸为 175 米 x 25 米 x 9 米高。选用翻转式窑炉是为了使装载机有更宽的通道，该装载机为整条生产线服务，其设计目的是为窑炉、沉淀站和冷却站服务。SCADA 界面可以直观地管理生产线上的所有机器。现在，批量热处理生产线上操作员的职责仅限于装卸部件（在由联锁门标出的安全区域内）和远程编程，从而保证了全面的工作安全。 批量生产线组件 ...
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温度: 950 °C
高度: 2,500 mm
... 氮气环境下的钟形炉，用于配线架热处理，具有可控冷却能力。惰性气体的再循环由一个风扇和一个集成在底座上的扩散器完成。炉子由自动装载机装载。通过高速气体燃烧器进行加热，并从废气中回收热量。 ...
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温度: 300 °C
宽度: 6,800 mm
高度: 3,000 mm
... 优化的高速空气循环，确保高温均匀性。空气在隔热外部面板和内部不锈钢偏转器之间创建的腔室中再循环。安装在炉底板上的风扇可从负载中抽出空气，并在再循环室中产生湍流，空气由加热元件加热。热空气从正在处理的部件下方流入腔室，并将热量转移到负载中。炉子集成在客户的自动生产线上，并由机器人武器供给。 ...
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