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温度: 1,150 °C
宽度: 2,500 mm
高度: 2,000 mm
... 自动批量生产线，对包括管坯和大型管道部件在内的钢部件进行热处理。该生产线可以执行各种工艺：正火、奥氏体化、退火、溶化和回火。淬火可以在不同的液体中进行：水、聚合物和油。最大批量重量为20T，在1.150℃下处理。淬火槽有6个卡普兰搅拌器和一个除垢/除渣系统，总容积为160立方米。槽内的液体可以预热或冷却。 批量生产线组件 - 4个箱式炉 - 2个带有搅拌器和除渣系统的淬火槽 - 6个储存站 - 1个装/卸货转运站 - 1台自动装载机（20吨容量）龙门架式，在4轴上移动 - ...
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温度: 1,150 °C
宽度: 3,500 mm
高度: 1,000 mm
... 水浴式自动生产线对钢制件进行热处理，可以进行各种工艺：正火、奥氏体化、退火、溶解、回火、不同液体（水、聚合物、油）的淬火和空气淬火。最大批量重量为20T，处理温度达1.150℃。淬火槽有4个卡普兰搅拌器和一个水冷系统，总容积为210立方米。正常化过程在三个强制冷却舱内进行。一个Wi-fi负载温度采集系统被用来记录和监测处理过程中的负载温度。 批量生产线组件 - 3个箱式炉 - 1个带搅拌器的淬火槽 - 3个强制冷却站 - 5个储存站 - 1个装/卸货转运站 - ...
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温度: 1,200 °C
宽度: 3,400 mm
高度: 1,700 mm
... 自动批量生产线，对钢制部件进行热处理。该生产线是全自动的，可以执行各种工艺：正火、奥氏体化、退火、空气淬火和回火。最大批量重量为20T，处理温度可达1.200℃。 批量生产线组件 - 8个箱式炉 - 2个强制冷却室 - 8个储存站 - 2个装/卸货转运站 - 1台自动装载机（20吨容量），在4轴上移动，地面跑道 - 定制的监管系统，可与客户管理系统完全整合 ...
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温度: 1,200 °C
宽度: 2,500 mm
高度: 1,500 mm
... 批量自动生产线对钢铁部件进行热处理，可以进行各种工艺：正火、奥氏体化、退火、溶解、回火和不同液体（水、聚合物）的淬火。最大批量重量为20吨，处理温度高达1.200℃。淬火槽有4个卡普兰搅拌器和一个水冷系统，总容积为160立方米。为了进行正常化处理，一个旋转的强制冷却罩被安置在沉积站的上方。一个Wi-fi负载温度采集系统被用来记录和监测处理过程中的负载温度。 批量生产线组件 - 1个钟罩炉 - 1个带搅拌器的淬火槽 - 1个旋转式强制冷却罩 - 2个装货/卸货存放站 - ...
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温度: 1,200 °C
宽度: 3,000 mm
高度: 1,600 mm
... 批量自动生产线用于对钢铁部件进行热处理，可在不同流体（水、聚合物）中进行正火、奥氏体化、退火、溶解、回火和淬火等各种处理。最大处理量为 5 T，最高温度可达 1.200 °C。淬火槽有 4 个卡普兰搅拌器和一个水冷系统，总容积为 75 立方米。 ...
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温度: 1,150 °C
宽度: 2,800 mm
高度: 1,100 mm
... 该热处理线由5个带辐射管加热元件的氮气气氛批量炉组成。该生产线是为处理不锈钢线材而设计的，可以执行各种工艺：正火、奥氏体化、退火、溶解、回火、在不同液体（水、聚合物）中淬火和间接空气冷却站的等温退火。该生产线是完全自动化的，有隔离的工作区。负载通过一个机动的装载/卸载站进入和离开生产线。最大批量重量为3T，处理温度为1.150℃。淬火槽有4个卡普兰搅拌器和一个水冷系统，总容积为60立方米。 批量生产线组件 - 5个氮气环境下的箱式炉 - 3个带搅拌器的淬火槽（1个水、1个水/聚合物和1个用于冲洗）。 - ...
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温度: 880 °C
... 带装料机的批量辊道炉，在保护气氛中用于钢线杆的热处理。放在特殊卷轴上的负载通过天车定位在带有双辊道的特定装载/卸载机上。 装料由8个钢卷组成，最大直径为1500毫米，最大高度为2700毫米，待处理的装料总重量为34吨。循环开始时，用氮气冲洗炉膛，一旦达到理想的残氧含量，就可以开始热处理循环。辐射管燃烧器在4个调节区的待处理炉料的下方和上方获得加热。每个区域都有一个再循环风扇，以优化处理线圈的温度均匀性。 在设计阶段，进行了仔细的热流体动力学研究，以达到客户要求的性能。炉子的工作温度从650°C到850°C，保证整个工作容积的均匀性为+/-6°C。炉子的最高温度为880°C。系统的高生产率，由于有装卸机，使炉子始终处于热处理状态。 由于100%的氮气保护气氛、由CO2、O2和露点分析器组成的分析板以及相关的调节系统，使脱碳值的附加值非常低。由于采用了加热和气氛再循环系统，处理后的材料具有优良的机械性能和热均匀性。 ...
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温度: 450 °C - 1,100 °C
宽度: 2,000 mm
高度: 1,000 mm
... 锻造合金（中型和大型锻件）的自动热处理生产线，将所有可能的处理集中在一个岛内，利用间歇式炉的灵活性和一个能够简单直接地管理多种处理及其组合的系统。整条生产线的总尺寸为 175 米 x 25 米 x 9 米高。选用翻转式窑炉是为了使装载机有更宽的通道，该装载机为整条生产线服务，其设计目的是为窑炉、沉淀站和冷却站服务。SCADA 界面可以直观地管理生产线上的所有机器。现在，批量热处理生产线上操作员的职责仅限于装卸部件（在由联锁门标出的安全区域内）和远程编程，从而保证了全面的工作安全。 批量生产线组件 12 ...
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温度: 1,100 °C
宽度: 2,200 mm
高度: 2,200 mm
... 三个底座的热处理钟型炉，轨道上的翻译起重机。加热是由高速气体燃烧器高于和低于负载，以实现最佳均匀性。 ...
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温度: 1,100 °C
宽度: 3,200 mm
高度: 2,800 mm
... 用于热处理的钟型炉。该工厂已被镶板放置在户外。装载是通过叉车在两侧长。加热是由高速燃气燃烧器。 ...
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