ECM硬化炉

温度: 1,200 °C
宽度: 1,220 mm
高度: 915 mm

... ECO 炉是一种真空双室装置，包括一个炉子和一个集成油淬单元。该系统结构紧凑，可取代密封淬火炉或用于淬火或渗碳操作的 IQ 炉。 由于使用真空，ECO 系统非常高效。与传统解决方案相比，该系统的加工温度更高。这就提高了生产率，实现了更高的吞吐量。此外，该设备对环境的影响也得到了优化。事实上，电加热与真空相结合，可以摆脱内气体发生器。窑炉只消耗部件富碳所需的气体。因此，能耗得到了控制，二氧化碳排放量也降至最低。因此，与整体式淬火炉相比，二氧化碳排放量减少了 80%。 此外，ECO ...

... 产品的生命周期和维护成本也得到了优化，这要归功于去除加热室内的冷热交替循环。 预热室可实现优化的循环和更少的能源浪费。 除此之外，产品的生命周期和维护成本也得到了优化，这要归功于腔室内的热循环。 适合的应用 低压渗碳 低压碳氮共渗 淬火 硬化 真空退火 钎焊 烧结

ICBP®Flex是ECM低压渗碳炉系列中最具创新和最受欢迎的解决方案。 Flex是一个强大，可靠和简单的解决方案。 这些宝贵资产的使其成为市场上的标杆范例，广泛分布于世界各地200多套系统，以及超过30年的客户反馈。 ICBP®Flex的模块化和紧凑型设计旨在满足严格的质量和生产效率要求。 ICBP Flex可以集成油淬火（冷油或热油）或气体淬火单元，具有单向或可换向气流（高达20巴），以及取决于所需生产能力的多个加热单元。 也可提供用于回火的对流加热室。 更多&收益 一个轻量且保温的传输机器人负责将炉料从一个室转移到另一个室。 这种模块化设计可确保在连续生产情况下处理混合所有类型的处理工艺。 ICBP®系列包括1至10个加热单元，从ICBP®100到ICBP®1000。 在现有设备上添加处理单元，只需数天的停机时间，就可以以极低的成本增加生产能力。 适合的应用 低压渗碳 低压碳氮共渗 淬火 回火 真空退火 钎焊 烧结

温度: 1,050 °C
宽度: 1,000, 1,200 mm
高度: 700, 750 mm

ICBP®JUMBO完整了ECM Technologies提出的低压渗碳系列解决方案，能够以高频率处理大负载炉料，同时提供对系统所有组件的优化访问。 ICBP®Jumbo保持了ICBP®Flex的所有紧凑和模块化特性，但是进一步提升了在低压渗碳设备中处理的部件的体积和数量 ICBP®Jumbo的关键点： 完全兼容所有版本的AMS2750E航空规范。 紧凑的系统，单元彼此面对面，并可能在同一设备上进行气淬和油淬 得益于单元安装在导轨上，可以在生产进行的过程中，在维护区域对加热室从背面和正面进行维护。 不需要附加额外公共设施费用。 转移模块保温且加热，以保证从一个负载到下一个负载的淬火一致性。 这种模块化设计可确保在连续生产情况下处理混合所有类型的处理工艺。 适合的应用 真空渗碳 真空碳氮共渗 淬火 高温回火 真空退火 钎焊 烧结

温度: 0 °C - 1,350 °C
高度: 1,800, 1,500 mm
深度: 900, 1,500 mm

我们的PFTH系列炉子特别适用于大尺寸零件的处理，主要用于起落架等航空应用，而且也适用于需要处理重载或长轴的其他行业。 该设备是完全自动化商务，特别推荐用于完美的再现性及产能的提升。 PFTH设计有4个主要特点： 1.使用由ECM Technologies开发的低压渗碳解决方案的高温炉（高达1350℃）。 2，采用双层水冷壁及一体式螺旋桨的高效油淬室。 3.一个油缓冲罐，完全放置于地下，以节省占地面积。 4.一个机械升降系统，快速的装载转移循环。 ...

温度: 2,200 °C
宽度: 300 mm - 2,000 mm
高度: 600 mm - 2,000 mm

选择淬火气流方向及其炉体设计使得该炉特别适用于处理直径较大的圆柱形部件。 它的小尺寸便于现场安装。 更多&收益 炉膛升降炉的优点是可以轻松操纵，直接在升降机上装载和加载负载。 由于使用强制冷却，热循环时间缩短，从而提高了生产率。 这种自动化的解决方案保证了出色的重复性，并提供了很大的灵活性 适合的应用 退火 回火 时效 烧结 钎焊 淬火和超淬火