ECM环保炉

温度: 2,300 °C
容量: 75 l
宽度: 40 cm

Cristal系列由专门在高温下真空热处理的炉子制成。 外壳使用特定的金属保温层，可以选择钼或钨加热元件。 它是高温清洁处理的理想工具。 其设计可以精确定位载荷。 获得专利的加热元件设计确保了在您试验工艺时提供超高的精度。 更多&收益 Cristal系列可以在真空下各种工作温度处理零件。 事实上，根据所选择的加热元件，工作温度允许加热到2300°C。 除此之外，Cristal炉适应大范围的应用，并且在高温下提供清洁的处理。 通过方便地进入炉膛来简化装载，并确保零件的精确定位。 然后提供最好的处理条件。 适合的应用 回火 磁性退火 明亮退火 气体超淬火 脱气 烧结 玻璃对金属密封 金属陶瓷钎焊 在真空下钎焊 不锈钢 铝合金 超级合金 钛合金 难熔金属

ICBP®Duo炉由采用INFRACARB®工艺进行低压渗碳或碳氮共渗的加热室和一个淬火室组成。 淬火室可以是油（热或冷）或气体（最大压力为20巴）。 两个室是独立的，并通过一个真空密闭的门隔开。 带有油淬火的ICBP®Duo炉的最大尺寸为966（含），这样可以减少占地面积，便于安装。 ICBP®Duo油淬和气体淬火采用了ECM Technologies的最新创新技术，例如便于维护操作的后部检修门，更新的设计优化循环时间（归功于加热室预热），还允许直接集成在机加工生产线。 ...

宽度: 8,000 mm

ICBP®Nano是ECM Technologies在低压渗碳和碳氮共渗方面的最新产品。 ICBP®Nano可以很容易地集成到生产线上，可以缩短循环时间，同时简化机械加工和热处理之间的助焊剂。 ICBP®纳米模块由3个叠加的加热单元（可以扩展到6个加热单元，相当于2个加热模块）和一个气体冷却单元组成，可以冷却部件。 渗碳单元堆叠起来以尽可能减少占地面积的安装。 更多&收益 这种安装允许从负载到负载更好的一致性和可重复性，同时减少失真。 每个细胞都是独立控制的，可以在不同的温度下工作，气体注射和热处理每个细胞的食谱。 ...

ICBP®Flex是ECM低压渗碳炉系列中最具创新和最受欢迎的解决方案。 Flex是一个强大，可靠和简单的解决方案。 这些宝贵资产的使其成为市场上的标杆范例，广泛分布于世界各地200多套系统，以及超过30年的客户反馈。 ICBP®Flex的模块化和紧凑型设计旨在满足严格的质量和生产效率要求。 ICBP Flex可以集成油淬火（冷油或热油）或气体淬火单元，具有单向或可换向气流（高达20巴），以及取决于所需生产能力的多个加热单元。 也可提供用于回火的对流加热室。 更多&收益 一个轻量且保温的传输机器人负责将炉料从一个室转移到另一个室。 这种模块化设计可确保在连续生产情况下处理混合所有类型的处理工艺。 ICBP®系列包括1至10个加热单元，从ICBP®100到ICBP®1000。 在现有设备上添加处理单元，只需数天的停机时间，就可以以极低的成本增加生产能力。 适合的应用 低压渗碳 低压碳氮共渗 淬火 回火 真空退火 钎焊 烧结

温度: 1,600 °C
宽度: 250 mm
高度: 250 mm

ECM Technologies Turquoise真空炉中进行的热处理专门针对容易氧化的合金：镍，钛，钴，铬，钼以及钨。 所有需要在初级或次级真空下进行处理。 Turquoise炉的设计允许外部装料，由炉门直接传送负载。 该系统专门适用于整洁的环境。 这种紧凑的安装方式允许在高达1600°C的工作温度下进行各种处理，同时在初级真空或二级真空下工作。 Turquoise系列适用于医疗，航空和汽车行业等先进行业。 事实上，我们的加热元件的专利设计确保了完美的均匀性，而且钼加热器和金属屏保证了清洁处理，避免了任何污染风险。 最后，加速的中性气体冷却系统可以提高生产力，缩短循环时间。 Turquoise系列的主要优势在于方便的上料系统。 ...

温度: 1,600, 2,350 °C
容量: 75 l

Lilliput熔炉包含了大多数ECM炉的特点，但适应了实验室实验的众多条件。 它们允许高附加值应用，同时保持非常紧凑的尺寸。 这些炉子特别适用于实验室用途以及大学和研发机构应用。 炉膛升降的优点是可以直接在升降机上操作和装卸。 为了增加灵活性，可以根据使用情况，性能和待处理的材料来选择加热元件。 Lilliput系列标配主真空配置，可轻松转换成二级真空。 这些炉提供了工业控制系统（监控），允许管理和访问设备的所有功能和程序，以及收集与过程相关的所有数据。 适合的应用 钎焊 玻璃对金属密封 退火 磁性退火 烧结 脱气