ECM大型炉

温度: 2,300 °C
容量: 75 l
宽度: 40 cm

Cristal系列由专门在高温下真空热处理的炉子制成。 外壳使用特定的金属保温层，可以选择钼或钨加热元件。 它是高温清洁处理的理想工具。 其设计可以精确定位载荷。 获得专利的加热元件设计确保了在您试验工艺时提供超高的精度。 更多&收益 Cristal系列可以在真空下各种工作温度处理零件。 事实上，根据所选择的加热元件，工作温度允许加热到2300°C。 除此之外，Cristal炉适应大范围的应用，并且在高温下提供清洁的处理。 通过方便地进入炉膛来简化装载，并确保零件的精确定位。 然后提供最好的处理条件。 适合的应用 回火 磁性退火 明亮退火 气体超淬火 脱气 烧结 玻璃对金属密封 金属陶瓷钎焊 在真空下钎焊 不锈钢 铝合金 超级合金 钛合金 难熔金属

温度: 0 °C - 1,350 °C
高度: 1,800, 1,500 mm
深度: 900, 1,500 mm

我们的PFTH系列炉子特别适用于大尺寸零件的处理，主要用于起落架等航空应用，而且也适用于需要处理重载或长轴的其他行业。 该设备是完全自动化商务，特别推荐用于完美的再现性及产能的提升。 PFTH设计有4个主要特点： 1.使用由ECM Technologies开发的低压渗碳解决方案的高温炉（高达1350℃）。 2，采用双层水冷壁及一体式螺旋桨的高效油淬室。 3.一个油缓冲罐，完全放置于地下，以节省占地面积。 4.一个机械升降系统，快速的装载转移循环。 ...

温度: 1,600 °C
宽度: 250 mm
高度: 250 mm

ECM Technologies Turquoise真空炉中进行的热处理专门针对容易氧化的合金：镍，钛，钴，铬，钼以及钨。 所有需要在初级或次级真空下进行处理。 Turquoise炉的设计允许外部装料，由炉门直接传送负载。 该系统专门适用于整洁的环境。 这种紧凑的安装方式允许在高达1600°C的工作温度下进行各种处理，同时在初级真空或二级真空下工作。 Turquoise系列适用于医疗，航空和汽车行业等先进行业。 事实上，我们的加热元件的专利设计确保了完美的均匀性，而且钼加热器和金属屏保证了清洁处理，避免了任何污染风险。 最后，加速的中性气体冷却系统可以提高生产力，缩短循环时间。 Turquoise系列的主要优势在于方便的上料系统。 ...

温度: 1,600, 2,350 °C
容量: 75 l

Lilliput熔炉包含了大多数ECM炉的特点，但适应了实验室实验的众多条件。 它们允许高附加值应用，同时保持非常紧凑的尺寸。 这些炉子特别适用于实验室用途以及大学和研发机构应用。 炉膛升降的优点是可以直接在升降机上操作和装卸。 为了增加灵活性，可以根据使用情况，性能和待处理的材料来选择加热元件。 Lilliput系列标配主真空配置，可轻松转换成二级真空。 这些炉提供了工业控制系统（监控），允许管理和访问设备的所有功能和程序，以及收集与过程相关的所有数据。 适合的应用 钎焊 玻璃对金属密封 退火 磁性退火 烧结 脱气

温度: 2,200 °C
宽度: 300 mm - 2,000 mm
高度: 600 mm - 2,000 mm

选择淬火气流方向及其炉体设计使得该炉特别适用于处理直径较大的圆柱形部件。 它的小尺寸便于现场安装。 更多&收益 炉膛升降炉的优点是可以轻松操纵，直接在升降机上装载和加载负载。 由于使用强制冷却，热循环时间缩短，从而提高了生产率。 这种自动化的解决方案保证了出色的重复性，并提供了很大的灵活性 适合的应用 退火 回火 时效 烧结 钎焊 淬火和超淬火

温度: 2,500 °C
宽度: 180 mm - 1,100 mm
高度: 200 mm - 2,000 mm

井式炉是处理垂直轴部件的理想选择。 其减小占地面积和设计使其成为非常经济的投资解决方案。 更多&收益 Rubis系列为低压热处理提供经济的解决方案，垂直轴部件采用气体淬火。 其简单的结构使其成为一个稳健的解决方案，维护成本低。 主要优点包括： 可移动的顶和简单的大型零件的装卸 全部石墨保温层和加热元件 通过气体注入的加速冷却系统确保冷却阶段的炉料均匀扩散，同时减少循环次数。 适合的应用 淬火 超级淬火 钎焊 淬火工具钢 回火 退火 时效 烧结