DMG MORI/德马吉森精机双轴车床
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直径: 620, 650 mm
零件长度: 2,158, 958 mm
最大切割长度: 2,158, 958 mm
油冷却器(C型)为标配设备 主轴驱动采用大功率和大扭矩的交流主轴电机,满足多种工件的重切及/或连续切削要求 刀塔/进给 刀塔分度时间0.4秒(1位) 快移速度
DMG MORI/德马吉森精机

直径: 930 mm
零件长度: 4,000, 1,000, 2,000, 3,000 mm
舵机通道: 375 mm
机床结构 适用于三角形床鞍和梯形床身的理想大型机床结构 主轴/刀塔 3种主轴心孔直径(B:φ180 mm,C:φ275 mm,D:φ370 mm) 刀塔分度时间: 0.4秒(各刀位) 轴件加工的理想选择 可加工长度达2,000 mm的大长工件
DMG MORI/德马吉森精机

直径: 285 mm
零件长度: 280 mm
舵机通道: 38 mm
高刚性和低重心床身,确保在长时间加工中持续保持尺寸的高精度 热位移(冷启动):ø 2.0 μm 圆度: 0.5 μm 预紧的结构,有效抑制热位移和确保高定位精度 对称于主轴中心的结构,特有的平刀座车削中心 铸铁结构,优异的减振性能和高抗振颤性能 感应淬火的水平硬轨床身,有效减小热位移 可扩展性 灵活通用的系统配置,满足不同生产要求 应用广泛和辅助设备众多 节能 采用节能部件,减少环境污染
DMG MORI/德马吉森精机

直径: 285 mm
零件长度: 280 mm
舵机通道: 38 mm
高刚性和低重心床身,确保在长时间加工中持续保持尺寸的高精度 热位移(冷启动):ø 2.0 μm 圆度: 0.5 μm 预紧的结构,有效抑制热位移和确保高定位精度 对称于主轴中心的结构,特有的平刀座车削中心 铸铁结构,优异的减振性能和高抗振颤性能 感应淬火的水平硬轨床身,有效减小热位移 可扩展性 灵活通用的系统配置,满足不同生产要求 应用广泛和辅助设备众多 节能 采用节能部件,减少环境污染
DMG MORI/德马吉森精机

直径: 285 mm
零件长度: 280 mm
舵机通道: 38 mm
高刚性和低重心床身,确保在长时间加工中持续保持尺寸的高精度 热位移(冷启动):ø 2.0 μm 圆度: 0.5 μm 预紧的结构,有效抑制热位移和确保高定位精度 对称于主轴中心的结构,特有的平刀座车削中心 铸铁结构,优异的减振性能和高抗振颤性能 感应淬火的水平硬轨床身,有效减小热位移 可扩展性 灵活通用的系统配置,满足不同生产要求 应用广泛和辅助设备众多 节能 采用节能部件,减少环境污染
DMG MORI/德马吉森精机

直径: 60 mm
零件长度: 60 mm
舵机通道: 38 mm
对称的床身确保稳定的加工精度 热位移(冷启动时):φ 2.0 μm 高性能的主轴,具有高度的可靠性 排刀式数控车床特有的加工精度
DMG MORI/德马吉森精机

直径: 100 mm
零件长度: 100 mm
舵机通道: 38 mm
对称的床身确保稳定的加工精度 同类产品中最长的X轴行程:480 mm 热位移(冷启动时):φ 3.0 μm 排刀式数控车床特有的加工精度
DMG MORI/德马吉森精机

直径: 170 mm
零件长度: 180 mm
舵机通道: 38 mm
集成在床身上的高频感应淬火的水平滑道。 更高的刚性和更低的重心确保了长期高精度加工 采用不锈钢盖,加工精度稳定 热位移(冷启动时):φ5.0 μm,圆度:0.4 μm 各种设备 满足各种生产需求的装载机/储料机系统 在各种制造环境中为客户提供支持的外围设备 在小型精密零件加工方面的性能经过了验证
DMG MORI/德马吉森精机

直径: 100 mm
零件长度: 100 mm
舵机通道: 45 mm
高易用性 双主轴和双刀塔配置,提供正面和背面同时加工能力,缩短交货时间 高可用性的机床结构,更轻松地接近刀塔和卡盘 高度稳定的加工精度,不锈钢防护罩 热位移(冷启动):φ 5.0 μm。 圆度: 0.4 μm 多种设备 送料机/件库系统满足广泛的生产需求 辅助设备为客户的各种不同制造环境提供支持 成熟可靠地加工小型精密工件
DMG MORI/德马吉森精机

直径: 120 mm
零件长度: 1,055 mm
行程X: 60 mm
结构 对称于主轴顶尖中心的机床结构,均匀散热,提供更高的连续加工精度 三点支撑系统 尾座/刀塔 两顶尖间的间距: 500/1000 mm 刀塔1和刀塔2选配安装铣刀 结构紧凑 与传统机型相比,显著降低了机床高度,结构更紧凑 占地面积: 约2.8 m2(/500),约4.6 m2(/1000)
DMG MORI/德马吉森精机
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