DMG MORI/德马吉森精机超声波加工中心

X轴: 200 mm
Y轴: 220 mm
Z轴: 280 mm

根据要求，ULTRASONIC超声技术可减小加工力达50%：允许更快进给速度，达到更高表面质量，可达Ra 2g和优异的长期稳定性 X轴 / Y轴 / Z轴配直线电机，加速度 > 2 g A轴驱动性能提升50% 稳定并用FEM有限元技术优化设计、减振性能优异的人造大理石立柱 带直线托盘库PH 10 | 100，提供多达99盘位（最大运送重量10 kg） 结构紧凑，占地面积仅6 ...

X轴: 650 mm
Y轴: 520 mm
Z轴: 475 mm

超声叠加刀具的旋转运动，振幅达> 10 µm 自动频率检测 – 调整、幅值调节和自动进给调整 ULTRASONIC降低加工力达50%：更高进给速度，更高表面质量Ra < 0.1 µm，更长刀具使用寿命 B轴摆动范围-35°/+ 110°，更高灵活性 冷却的工作台轴承，更高精度 加工中可正面装刀 优异的可视性和接近性能 高精度 全面冷却措施，更高长期精度 一体式床身 直驱的滚珠丝杠驱动 全部轴均采用直线直接测量系统

X轴: 735 mm
Y轴: 650 mm
Z轴: 560 mm

超声叠加刀具的旋转运动，振幅达> 10 µm 自动频率检测 – 调整、幅值调节和自动进给调整 操作舒适 大型机床门，开度达1,500 mm，轻松接近加工区，超紧凑的机床结构，占地面积仅12 m² 无限制的吊车起吊能力，最重达1,500 kg 三点支撑结构，确保用户快速和方便地安装 高精度 标配全面冷却措施，高性能的冷却系统及多传感器的补偿功能 标准定位精度从5 µm起 高静态质量和平衡的运动件，刚性更高的机床结构

X轴: 400 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 375 mm

专用的离心式冷却液处理系统，优化先进材质的超声加工工艺 加工中保持振幅稳定，确保重现性 自动检测工作频率，显著提高信号采集硬件的工作性能 频率跟踪和实时联动的功率控制功能有效提高工艺稳定性 搭载成熟可靠回转摆动工作台的5轴联动加工 B轴摆动范围-5/ +110° 工作台承重达250 kg 冷却的工作台、轴承和驱动 铣/车复合加工 C轴转速达1,200 ...

X轴: 600 mm
Y轴: 500 mm
Z轴: 500 mm

根据要求，ULTRASONIC超声技术可减小加工力达50%：允许更快进给速度，达到更高表面质量，可达Ra <0.1 µm，并延长刀具寿命# 专用的离心式冷却液处理系统，优化先进材质的超声加工工艺 加工中保持振幅稳定，确保重现性 自动检测工作频率，显著提高信号采集硬件的工作性能 频率跟踪和实时联动的功率控制功能有效提高工艺稳定性 搭载成熟可靠回转摆动工作台的5轴联动加工 B轴摆动范围-5/ ...

X轴: 800 mm
Y轴: 650 mm
Z轴: 550 mm

根据要求，ULTRASONIC超声技术可减小加工力达50%：可达更快进给速度、更高表面质量，达Ra <0.1 µm，和更长刀具寿命。 专用的离心式冷却液处理系统，优化先进材质的超声加工工艺 加工中保持振幅稳定，确保重现性 自动检测工作频率，显著提高信号采集硬件的工作性能 频率跟踪和实时联动的功率控制功能有效提高工艺稳定性 B轴摆动范围-5/ ...

X轴: 4,000 mm
Y轴: 2,000 mm
Z轴: 1,200 mm

... 根据要求，ULTRASONIC 可使加工力降低达 50%：更高的进给率、表面质量提高至 Ra <0.1 µm、刀具寿命更长 配备离心机的特殊冷却液处理系统，专为先进材料的 ULTRASONIC 加工而优化 加工过程中振幅恒定，确保可重复性 自动检测工作频率，大幅改进信号采集硬件 实时频率跟踪和同步功率控制，实现最佳工艺稳定性 灵活的主轴版本 适用于超声波、激光或碳材料加工等新技术 工作区概念 工作台两侧的 ...

X轴: 2,100 mm
Y轴: 2,100 mm
Z轴: 1,250 mm

超声叠加刀具的旋转运动，振幅达> 10 µm 自动频率检测 – 调整、幅值调节和自动进给调整 ULTRASONIC降低加工力达50%：更高进给速度，更高表面质量Ra < 0.1 µm，更长刀具使用寿命 高精度 水冷进给驱动，更高精度 标配纸带过滤单元980 l 冷却的直线导轨和主动式主轴热膨胀控制，确保高长期精度 高性能 还提供铣/车复合版 进给力高达40 kN 丰富的主轴选择：powerMASTER电主轴，扭矩达1,000 ...