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史陶比尔快速锁模系统可用于任何新机器或现有机器，无论是垂直装载还是水平装载。 我们的系统可让您优化生产力的同时，提高灵活性和响应时间。 电磁锁模技术特别适合频繁更换模具和形状异常的模具。
... 史陶比尔为塑料行业的模具快速更换提供独特的专业知识。 在 K 2019 上，史陶比尔将展出其创新的互动式注塑单元，结合其所有解决方案，用于模具的能源回路连接、夹紧、装载、转移和维护以及机器人应用。 在现场演示中，您将了解我们工业 4.0 创新的生产力和安全优势。 史陶比尔是唯一一家为模具更换工艺和机器人提供完整解决方案的全球合作伙伴。 ...
注塑机中的塑化系统必须满足众多不同的要求，包括从加工易流动半结晶性热塑性材料，到加工温度高达 450 °C 的高度增强型且流动缓慢的塑料。加工的塑胶材料和与其接触的塑化元件之间相互作用是多样化的，这就需要具备深入的专业知识以便在每个应用中选择恰当的塑化元件，并进行加工。 为每一个工艺配备恰当的螺杆。皆由WITTMANN BATTENFELD研究、优化和加工。 实践经验 多年来开发和生产塑料加工设备的经验 专业知识 关于流体动力学知识的记录和研究及其对系统部件的影响 材料创新 持续检验塑胶材料和系统组件之间的接触和磨损的效果 技术咨询 选择部件组合和几何结构 技术协助 处理所有塑料加工相关的问题 止逆阀种类广泛 止逆阀的开启和关闭仅由螺杆运动方向或熔体流动触发，不需要单独的机构。不同类型的止逆阀可用于不同的工作条件。设计的选择取决于可能关闭动作和磨损性能。 ...
... HSR 型：脱硫化机 什么是脱硫化？ HSR（高剪切再生）的目的是对橡胶废料进行脱硫处理，使其重新进入生产链。 该专利工艺适用于任何未受污染的橡胶生产废料。 REP 开发了一种专用于该工艺的机器。 优势： 降低复合成本，消除废物处理成本 不再需要物流和废物收集成本 内部管理生产周期 提高灵活性 降低每公斤成本 保持化合物特性 热机械工艺： 无化学添加剂 配方元素保持不变 适用于所有类型的橡胶（硅橡胶除外） 将橡胶废料重新融入生产：双重节约 操作 ： 工艺参数 每种胶料的温度控制和循环设置： ...
用于加工注塑弹性体的低压配料机 在注塑系统和聚氨酯基的原材料加工中，数十年来，ELASTOLINE 一直是高品质最终产品的代名词。ELASTOLINE 系列低压设备能够降低人工成本，改善工作卫生环境，并通过更优化的功能流程提供值得信赖的产品。即使在恶劣的生产环境中，所有组件的高质量设计也可确保长期保持这些系统优势。Hennecke 提供两种不同的设计型式，为 MDI 和 TDI 原料系统 (ELASTOLINE F) 以及 Vulkollan® 和 NDI ...
领先水平的弹性体加工：采用高压技术的无材料损失和无冲洗损失的生产工艺 在低压流程工艺中，弹性体加工的主要缺点是，由于生产过程中需要预先注入以及冲洗，技术上会造成材料损失和冲洗损失。新型 ELASTOLINE HP 系列设备得益于 Hennecke 在高压计量领域的丰富经验。Hennecke 凭借其在高压混合技术领域取得的进步，将拥有可选混合头的 ELASTOLINE HP 推入市场；在使用高粘度介质时，其可极高效地将输送压力转化为混合能量。其中，高压混合头始终数量精确地提供当前生产流程所需要的材料。因此，根据生产方案的不同，每年可以节省万元至数十万欧元的材料成本。除节约成本外，该高压设备还通过节省资源为可持续发展和环境保护作出贡献。此外，ELASTOLINE ...
生产薄膜的压延机 一“键”轻松改变薄膜厚度... BREYER压延间隙的''快速&轻松''调整系统，无需使用任何机械部件来进行调节。精制的辊筒定位系统。令人讶异的是，即使在生产过程满载的情况下，仍保持相同的精确度。透过系统可快速设置任何所需的间隙，保持相同准确度。 简单、快速、精确合为一体... 在过去的压延机内建机制，只能或多或少的在一定精度范围内设置薄膜或薄板厚度。从简单的调节螺丝、右侧调节手轮到电动调整方法，我们利用所有各种不同的机制，来设置两辊之间的间隙。
... 未来是能源。 BREYER压延机技术用于生产锂离子电池的电极膜 新一代BREYER压光机代表了改善锂离子电极膜生产的一个里程碑。 电极膜（阳极、阴极）的生产需要压光机上高且可单独调节的线负荷和高精度的校准。压延过程中所要求的极低的公差对机器本身也是一个挑战。 BREYER在压光机系统生产领域的多年经验使其能够开发出符合电极生产中高精度标准的系统。精确可靠的压光机系统可以实现极低的厚度公差。 对于操作人员来说，能够可靠、快速和可重复地调整薄膜厚度是一个决定性的因素。有了BREYER的 ...
ToolingShuttle 61 将压接模具、端子卷轴和卷纸器整合在同一个移动式快速更换系统内用于 CrimpCenter 6 系列的全自动压接机上。ToolingShuttle 61 允许操作人员同时更换模具、端子卷轴和卷纸器以明显缩短更换时间。 - 更换时间少于 30 秒 - 适用于所有标准的压接模具 - 可用于所有 CrimpCenter 机型 - 更换快捷无需工具 - 模块化的概念：可根据您的需求扩展系统
... 探索创新的电永磁卡盘，其设计旨在为您的加工需求提供无与伦比的精度和效率。这种先进的卡盘技术结合了永磁体和电磁铁的优点，为各种加工应用提供了可靠而强大的夹持解决方案。使用我们的电永磁卡盘提高您的生产率并确保安全的工件夹持。 优势和特点 - 用于 CNC 加工中心、注塑机的磁性卡盘。 - 电永磁卡盘只需按下磁性卡盘控制器的两个按钮，即可在 2-3 秒内实现充磁和退磁。 - 凭借安全、快速和节能的优势，它在全球范围内获得了越来越多的赞誉和青睐。 ...
... 多台注塑机共用一套自动换模小车系统。这种 "自动换模小车系统 "能有效解决大型模具的换模操作，如汽车钣金冲压件、家电电梯等行业。根据各种独立操作要求研发各种搬运小车，可设计单按钮自动或半自动装卸模具。同时，模具输送系统已逐渐被行业接受和采用，特别是汽车 制造业等需要大型模具的行业，如零部件等。 - 适用于模具更换频率较高的产品类型 - 可大大提高生产效率 - 快速准确地完成换模操作 - 预算低，工作环境安全 - 可为不同的冲压操作系统提供专业定制设计 - 重型模具处理 ...
... 多台注塑机共用一套自动换模小车系统。这种 "自动换模小车系统 "能有效解决大型模具的换模操作，如汽车钣金冲压件、家电电梯等行业。根据各种独立操作要求研发各种搬运小车，可设计单按钮自动或半自动装卸模具。同时，模具输送系统已逐渐被行业接受和采用，特别是汽车 制造业等需要大型模具的行业，如零部件等。 - 适用于模具更换频率较高的产品类型 - 可大大提高生产效率 - 快速准确地完成换模操作 - 预算低，工作环境安全 - 可为不同的冲压操作系统提供专业定制设计 - 重型模具处理 ...
... 我们的橡胶脱硫技术采用热机械方式。 工艺流程 工艺 1： 只需对橡胶进行脱硫处理，然后在新橡胶中加入 5~10% 的脱硫剂，即可用于生产新轮胎或片材，且不会影响新橡胶的性能。 工艺 2： 脱硫和混炼同时进行。在第二级挤出机和水下造粒系统中加入聚合物。这与 TPE 共混工艺类似。 一个项目的详细情况 原材料 聚丙烯/聚乙烯 + 轮胎回收粉（粒度小于 3 毫米，水分小于 5%） + 石蜡油 工艺流程 失重喂料系统 → SAT75 双螺杆挤出机 → SAT95 ...
... 普通钢材 常规材料38CrMoAIA SKD61 Cr12MoV SACM645 Ni - GHII3 氮化硬度：HV900-1000 氮化深度：0.5 0.8mm 淬火硬度淬火硬度：HRC55° - 62 氮化脆性：950HV 镀铬层厚度： 05 ~ 0.10mm 0.05 ~ 0.10mm 合金深度：0.8 ~ 2.0mm ...
... 这项技术通过由插入板、硅薄膜和装饰聚氨酯板组成的三层成型结构，实现了柔软性、统一结构、高耐久性和设计灵活性。 可进行喷漆无法实现的设计。 可进行 3-D 造型。 由于装饰表面位于内侧，因此产品具有很高的耐用性。 ◆ 还可在成型产品图案上进行仿真。(请看样品照片的中间部分） 测试 - 术语和条件 - 要求 - 结果 高温曝晒 - 85℃×96 小时放置 - 外观无变化（变色、针孔、膨胀） - ○ 高温曝晒 - -30℃×96 小时离开 - 外观无变化（变色、针孔、肿胀） ...
... 带有立体徽标和文字的超薄装饰板 该技术的特点 在超薄板材（如 0.4 毫米至 0.5 毫米）上形成三维字符（类金属）。 三维字符（类金属）不会因铟的不连续沉积而影响天线性能。 由于装饰是在板材背面进行的，因此不会出现装饰层剥落等问题。 憎水憎油的硬涂层 PET 薄膜具有很高的耐磨性，使指纹易于擦除。 3D 装饰片材结构，即使粘合表面不平，也能吸收变形。 支持彩色版本 Sunarrow 有限公司在泰国工厂生产 基本配置 3D Deco 板材的外部形状和总厚度可根据客户的空间进行调整。 在 ...
... 有机硅材料具有高度的环境可靠性。 硅胶具有生物相容性。 ◆由于使用模具/工具进行成型，因此可提供成型区域。 可与硅树脂装饰组合使用。 样品数据 电压 - 5V（USB 充电） 电流 - 0.8A 电阻 - 6.25Ω 电容 - 4W 最高温度 - 约 90℃ 温升差 - 60℃/60s 电阻率 - 1Ω・cm 加热器材料 - 碳纤维（东丽的 TORAYCA® 布） ...
... YVROUD压延生产线一般用于开发单层或多层产品的连续制造工艺，主要安装在研究中心、检测实验室和培训中心。 它们主要安装在研究中心、检测实验室和培训中心。 VROUD根据目标应用提供多种设备和选项。 - 工作宽度为150-400毫米的压光机，用于生产厚度为0.5-8毫米的板材。 - 冷轧辊的工作宽度为150，用于生产厚度从几微米到几百分之一的薄膜。 选项 : - 连续厚度测量系统。 - 一系列切割和轧制设备。 - 不同流体的气缸加热系统 - 等等... 鉴于该设备的应用，密切关注以下几点。 - ...
多层高速流延膜附属装置，最小膜厚10ΜM，线速度可达100 M/MIN 多层高速流延膜试验线，最多可达9层，其附属装置面向模头的主冷辊直径为400毫米，紧随其后其它两辊直径200毫米。大直径冷却辊确保薄膜的快速冷却。整个冷辊组件安装在独立的重型钢架上，与下游设备分离，但具有共轨系统。可选辊宽700毫米或900毫米。每辊有独立的水冷却或油加热装置。配备电动倾斜机构，可以将冷辊组件水平、垂直或45度倾斜放置。流延附属装置为每个辊提供单独的伺服电机驱动。可选用于层压和涂布的放卷装置以及手动或自动张力控制的单工位或双工位收卷装置。
Labtech Engineering Co., Ltd.
简便的中央控制 采用知名品牌PLC及高清触摸屏，搭配根据客户一线操作人员需求不断优化的人机对话界面，可便捷的进行信息快速查看，并针对各种参数设定、读取报警检测等 选择多样，性能强大 各类压铸产品自动化配套经验丰富，发掘客户深层需求，无论是适用于小批量多品种的高柔性通用压铸岛还是产量大效率高的产品专线压铸岛，只求为您创造更佳的投资回报 紧凑、坚固和可靠 使用寿命长，操作高效并且维护成本低。实现高生产率 取件、镶嵌机器人系统 精密的料柄手、制品手，保证夹持稳定可靠，各类镶嵌件爪手设计经验丰富 ...
... Milacron 始终将客户安全放在首位，我们提供全系列的快速换模产品，以减少换模之间的停机时间。我们的解决方案包括垂直负载和水平负载型液压锁模系统、机械锁卡口锁模系统和磁性锁模系统。Milacron 还提供定制解决方案产品，例如用于将模具水平装入机器的换模台，以及用于模具与机器压缩空气连接、水连接、液压芯和阀浇口连接以及电气连接的快速连接多接头系统。在 Milacron，我们可以配置快速换模解决方案，以满足您的定制生产需求。 Milacron 经验丰富的工艺工程师将帮助您设计和实施适合您工艺的系统。我们的设备与机器无关，可以安装在新机器上，也可以在任何品牌或型号的现有机器上进行现场改造。我们的快速换模解决方案按照最高行业标准设计和制造，能够经受严格的日常使用。使用 ...
产品特点： - 高度自动化：自动上胶片、自动张紧钢带、半自动取出制品。 - 节能环保：硫化的过程中，将液压泵停掉无动力消耗，而锁模压力无眀显下降。 - 液压精确控制多个动作同步：三台泵的流量从0~100%的速度进行准确的对比调整，实现各动作精确同步。 - 产品寿命提高：因锁模硫化单元和自动张紧钢带装置巧妙结合，生产的橡胶履带平均使用寿命提高50%。 - 智能追溯制品质量：智能的控制系统，多种参数的巧妙控制和多工况的监测、控控，生产过程关键参数自动存储。
FoamMelt系统采用专利工艺进行热熔胶发泡，实现一次发泡涂胶成型的应用，取代昂贵的、劳动密集型的模切衬垫和泡沫胶带密封工艺。 • 通过增加胶的开放时间与发泡量，节约65%的材料消耗和成本. • 实现自动控制，工作更高效. • 精确温控，确保胶粘度始终如一，提高产品质量. • 无溶剂型装配工艺最大限度地减少VOC的排放量
... 分模机是根据我们客户的需求开发的，可以轻松处理大的模具，在金属板领域也是如此。 分模机是一种创新的、多功能的、高效的解决方案，符合日益增长的制造过程自动化和越来越高的安全标准。 AM系列的优势。 明显减少了装配和维护的主题。 在模具上进行工作的位置符合人体工程学。 极其容易的模具操作。 小型和中型模具的解决方案 分模器用于冲裁、压铸等模具的组装、调整、检查和维修，结构非常稳定，底座由焊接的正火钢制成，非常坚固。 分模器的板块有2个大的空腔，使操作者可以直接接触到模具的下部--两半，可以快速组装和拆卸模具的各个部分。 下板是可拆卸的，通过滚珠轴承在底板上滑动，通过液压驱动，将模具的下部向外移动（到分模器的后面），旋转90°，可以接触到半成品模具的任何部分。当可移动板返回到其初始位置时，它以机械方式精确停止，以确保完美的重新定位，以及半模闭合的可重复性。 液压驱动的上板在四个导柱上垂直滑动，并可通过减速器旋转360°，使上半模处于一个舒适的位置，以便进行工作。四个液压驱动的定位销保证了上板在准确的水平位置上的夹紧。 大模具的解决方案 模具-分模器 ...
Millutensil
A90 C系统是通过标准的Semco和Euro料罐（根据料罐大小）提供材料的最佳选择。这种系统通过压缩空气推动料罐触动器，并将材料从料罐灌注到注胶头中。同时，气动气缸的活塞在工件的表面上移动料罐，确保材料注胶的流畅性。在料罐填充液位降低到预定义的最低值以下时 (< 30 mm)，会有各种颜色的LED灯通知操作者。操作者还可以通过一个小的观察窗来检查系统中是否含有料罐。为了操作方便，该备料系统中的料罐可以轻松更换。这是一种价格实惠、质量可靠的零故障备料系统。 • ...
Scheugenpflug GmbH
... 适用于各类产品的最佳硫化解决方案 Lescuyer et Villeneuve 提供多种硫化系统，以满足您对材料类型、几何形状和生产线速度的特定需求。我们的红外线冲击模块可在整个硫化过程中稳定型材，通过高达 700°C 的无接触加热，不会产生明显的变形。 Lescuyer 超高频微波炉可用于加热大截面产品，无论是单一材料还是多种材料，紧凑型还是扩展型。高密度和高效率的发生器优化了其运行。热风炉通过 2 米长的模块元件保持产品温度。 所有硫化系统均符合最高安全标准。 特点 Lescuyer ...
Lescuyer Villeneuve
... 硫化压机用于橡胶首饰模具的制作。 这些设备配有两个独立的铝加热板，保证了完美的温度传递到硫化框架。 硫化器的一个特点是等待时间短，以获得所需的温度，同时低功耗。 这个参数是由于使用现代紧凑型加热器而获得的。 与较低的 AW02 型号相比，气动压机 AW03 有一个由气动执行器控制的下板。 夹紧硫化框架包括： -将其放置在热板之间， -上板初始扭曲，安装在螺纹刀柄 上，-在表（压力表）上设置底板将框架压在顶板上， -设置 控制按钮到上部位置，这将抬起执行器并将硫化框架拧紧到上部加热板。 ...
... 中、小容量的生产 提供单一的混合头 隔热材料的生产（面板、冰箱和包装）。 家具用软泡沫的生产 有必要以有竞争力的价格替换低压发泡机的生产 ...
ISC ITALY
... Xaloy 双金属桶的结构外壳由微合金钢组成，在耐磨合金衬里铸造后保持高强度和直线性。 与某些桶制造商不同，Xaloy 无需对接焊接即可生产高达 240 in.（6.1 米）的长桶。 您的好处是，一个更坚固、更直的桶，没有接缝来捕获可能降解和污染您的工艺的聚合物。 测试条件：德国达姆施塔特的德国塑料研究所使用标准成型设备在由桶合金制成的测试试样中注入 10 公斤含 30 ％ 和 50 ％ 玻璃纤维的尼龙和聚碳酸酯材料。 Xaloy X-800 和 X-102 ...
Nordson Xaloy
... 只有使用专门设计的料筒，才能增加注塑产品所用原材料的种类，满足高压和高速印刷的要求，保留注塑技术的优点，消除可能出现的缺点。 根据原材料和产品的不同，机筒和螺杆的材料已确定并经过相关加工，其设计可在加工高磨损性聚合物时提供极高的强度和熔体质量。 产品 * 注塑套筒 * 注塑螺杆 - 带搅拌器 * 火箭 - 喷嘴头 - 带弹珠和带阀喷嘴的火箭套件 ...
... 该硫化机的独特之处在于其坚固的钢结构，安装在直径较大的钢柱上；此外，加热板尺寸大（Ø mm. 200），压紧螺杆直径大，因此可以使用更多的模具进行硫化。但该设备的特点在于使用了高功率电阻，从而保证了两个加热板中热量的最大传播速度和均匀性。该硫化机配有两个控制器、恒温器和数字温度计，以及一个 120 分钟的开关/计时器，允许硫化时间的邮箱和机器的自动淬火，一旦成熟相同。 . ...
Novagum S.r.l.
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