其他加工机器

直径: 40 mm
旋转速度: 7,000, 8,000 rpm
舵机通道: 40 mm

高动力溜板采用滑动导轨（X轴） 套筒采用动液轴承支承，Z轴无磨损 前开式机床，用于棒料加工 采用机器人或直线搬运装置上下料加工卡盘装夹件 采用由三部分组成的端面齿盘在加工位置锁紧回转臂，从而确保刚性达到最高水准 每根同步回转主轴最多配备 6把用于背面加工的刀具 已经包含：操作系统 iXpanel - i4.0 ready 连同18.5"触摸屏和基于Siemens S840D sl 机床设计方案 最多6把刀具，其中2把为动力刀具 回转迅速并借助端面齿盘液压锁紧同步回转主轴 在主加工区外进行加工，便于排屑 借助动力刀具连同C轴和X轴以及电子轴可实现广泛应用

模式: 5 mm
零件直径: 300, 500 mm
旋转速度: 2,500 rpm

最大的灵活性 - 扩大的工作区 - 适用于长轴的 NC副立柱 - FlexChamfer：市场上最灵活的倒角解决方案 最高生产率 - 通过优化的驱动设计实现快速轴运动 - 通过 Liebherr 的工装快速更换，装配时间最短 改进的人体工程学设计 - 折叠式踏板，便于通达 - 维护工作的最佳可达性 - 通过 LHStation 和 LHMobile 实现符合人体工程学的机床操作 通过车齿车齿提高效率 齿轮加工制造商正在寻找比车齿工艺更高产、更经济，又比拉削更灵活的替代工序。 车齿车齿的成功需要： 机床 刀具 工艺 车齿车齿成功的基础在于机床的刚性：由铸铁制成的床身可以有效地吸收所产生的加工力。在加工头架中，通过特殊的轴承构造获取较高的主轴刚度，从而可以使用更长的刀架。这对加工内齿来说尤为重要。

X轴: 760 mm
Y轴: 510 mm
Z轴: 520 mm

... 工作台 主轴头 - 工作台（毫米） - 90 - 610 面板-/零件最大直径（毫米）- 250 / 435 T 形槽（DIN 650）- 6 x 12 行程 A 轴 (°) - +30 / -110 C 轴 (°) - 360 主轴 主轴最大扭矩 (Nm) - 215 进给速度 快速移动 A-/ C 轴（转/分） - 25 / 25 自动换刀装置 刀具最大直径（毫米） - 76 刀具最大长度（毫米） - 300 更多详情 冷却液箱容积（升） - 265 刮板式排屑器 - 标准 ...

X轴: 800, 1,000 mm
Y轴: 850, 1,000 mm
Z轴: 1,100, 1,400 mm

... F 5000/6000 是新一代五轴 F 系列加工中心的首款产品。该系列加工中心采用头运动学设计，从一开始就为灵活的批量生产而设计。与所有海乐机床一样，它们在切削性能和精度方面树立了标杆。其他亮点还包括：无落屑、空闲时间短、最佳自动化能力以及与 H 和 FP 系列的兼容性，适用于多种工件。此外，这两款机型均具有顶级规格，并可选配车铣复合、插补车削或动力切削等技术。 主要事实 专为从 24/7 到单件的灵活批量生产而设计 占地面积窄，机床高度低（最大 9 米 3.9 ...

直径: 500, 100, 380, 610 mm
旋转速度: 4,000, 2,000, 8,000 rpm
零件直径: 380, 610 mm

... Mikroturn® 是一种超精密、全静压卧式硬车床，适用于硬度高达 70 HRC 的淬硬工件。 灵活多变 您可以加工具有复杂轮廓的工件，也可以在一次装夹中完成内径和外径的组合加工，从而避免重复装夹误差。 30 分钟内完成工件更换和设置 - 更换和设置非常简单。在许多情况下，只需不到 30 分钟 - 材料去除率高，即使是淬硬钢或硬质合金也不例外 - 非常适合需要高度灵活性的中小批量生产 在静压轴承系统方面拥有 > 40 年的丰富经验 - 无磨损，因此几十年来精度始终如一 ...

X轴: 1,050 mm
Y轴: 560 mm
Z轴: 460 mm

... 利用这台五轴立式加工中心提高工序密集型加工的生产率。GENOS M560V-5AX 具有稳定的加工精度和高能效，同时还能以较小的占地面积提供较大的工作包络面。该机床专为加工高精度零件而设计，结构紧凑，金属去除率高。其坚固的双立柱结构、全五轴联动控制和热稳定性能使其能够轻松切割各种材料。 符合人体工程学的设计减轻了操作员的负担，耳轴与机床前部平行，在加工过程中更容易接近，视野极佳。该机床配备了应用大隈热亲和概念的节能技术，可实现稳定、高精度加工，同时控制能源相关成本。以下是考虑这款新型 ...

输出功率: 3 kW - 100 kW
整体长度: 2,100 mm
整体宽度: 1,900 mm

机床带来模块化，因此你将得到你真正需要的。这两种产品都具有高端加工能力，但ECO+更适合于中低产量，而ECLINE通常适用于大批量生产，具有完全自动化和完全在线集成。 Extrude Hone公司提供电化学机床的夹具，阴极和配件

X轴: 450 mm
Y轴: 350 mm
Z轴: 200 mm

超轻量化主轴头、龙门高刚性结构、超精密导轨最大限度发挥直线电机驱动优势 “高速化” 搭载自研数控设备、直线电机。XZ轴驱动部件减轻10%，线性刻度配置优化，轴响应特性更好。此外改进ATC系统，对比以往更换刀具时间缩短50%，实现高精高速加工。 “高精化” 冷却液流过主轴外壳结构，抑制机床床身变形。通过感应主轴温度和转速信息来预估热位移，对其进行高精度补正。此外，主轴定位功能的加入减少动态精度偏差，实现更高精度的加工。 “环保化” ...

直径: 320 mm
旋转速度: 4,000 rpm
零件长度: 303 mm

... 操作简便 可靠性 缩短加工时间 占地面积小，功能强大 同类产品中最大的加工区域 方便用户操作的设计 斜面前窗便于监控 后侧排屑 在机床前部进行日常维护 耐用的八工位转塔 稳定的刀具旋转 ...

X轴: 560 mm
Y轴: 640 mm
Z轴: 640 mm

... 400 毫米卧式加工中心是大批量小零件生产的常见解决方案。 这些机床设计用于加工各种类型的零件和材料。遗憾的是，重切削黑色金属应用所必需的大功率主轴，在加工接近净形的铝压铸件时却会降低性能和浪费成本。压铸应用是独一无二的。您的零件和行业面临着非常特殊的制造挑战。为什么要使用普通的通用机床来生产压铸件？ 牧野 a40 是首款专为应对有色金属压铸件生产挑战而设计和制造的卧式加工中心。 牧野了解单件成本的最大驱动因素之一是循环时间。周期时间决定了所需机床的数量，同时也对劳动力、占地面积、公用设施和耐用工具的成本产生深远影响。a40 ...

除了直线/曲线开槽，该系列还可执行各种高效率高精度的加工。它适用于大尺寸 LCD，可对最长达 70 英寸的导光板模具进行高精度加工。可根据 LCD 尺寸选择机床规格。 微细槽高精度加工 X 轴和 Y 轴配备了带非圆形系统的高精度 V-V 辊型导轨和线性马达驱动系统，实现了高刚性和高响应度线性马达驱动系统，实现了高刚性和高响应度 通过特别选配件组合实现多样化加工 空气静压轴承主轴(核心技术）配合工作台分度头（C1 轴），实现高精度旋削加工。 安装刀具旋转滑块（C2 ...

X轴: 1,880, 1,380 mm
Y轴: 1,150, 1,400 mm
Z轴: 900, 930 mm

高效地生产具有高表面质量的准确而精密的部件，以满足您的客户在通用机械、航空航天和汽车行业对部件生产以及模具的期望。 借助坚固的门式铸件车身和手工刮削的关键部件，即使在很长的加工时间内也能保持精度。凭借该解决方案在长时间铣削工艺中的自动化集成和加工动力学，实现无与伦比的生产力和准确度。 5 轴联动车铣复合加工 通过高要求部件甚至铣削或车削联动应用的工艺安全生产，打入新市场。由于具备理想的机床几何形状、电子优化、圆轴动态直接驱动、最佳测量组件和强大的控制功能，可同时处理复杂和简单的应用。 每天都从最佳人体工程学设计中获益 利用该解决方案的人体工程学设计，节省用于监督加工工艺的宝贵时间。无论您是更换刀具刀片，检查工件表面还是测量工件尺寸，该解决方案都便于访问，供您日复一日简单快速地使用。 提高车间的生产力 我们的解决方案可在最小占地面积上提供最大的工作区，从而提高您的生产力，无需扩展车间面积。借助集成的外围设备，提高每平方米的生产力。

X轴: 1,800 mm
Y轴: 1,250 mm
Z轴: 1,320 mm

直径: 70 mm
旋转速度: 60 rpm - 6,000 rpm
零件长度: 80 mm

用型车床内配备了装载头的高精度卡盘车床。通过装载头与主轴的联动，大幅度缩短了装载时间。 刀具台仅为Y轴的单滑台（01RY），使主轴承担X轴和直线导轨化的Z轴，由此实现了刚性与高速移动的并举 通过以装载头为核心的丰富的系统构成，应对各种自动化需求

直径: 320 mm
旋转速度: 5,000 rpm
零件长度: 530 mm

全新标杆的万能车削中心满足个性化要求 副主轴和Y轴配置提供复杂工件的完整加工能力 Y轴运动行程达± 40 mm，超高铣削性能，例如完整的横向表面加工能力 配棒料送料机，提高加工效率 选配工件抓手，最大工件尺寸达ø80 x 200和重量达3 kg 选配DMG MORI标准接口，兼容大多数棒料送料机 床身上的回转直径580mm 占地面积仅5,0 m2 标配直接测量系统 3D数控系统，配特有的19" SLIMline多点触控控制面板和西门子数控系统，或19" ...

零件直径: 0 mm - 280 mm
刀具直径: 0 in - 9 in

凤凰系列锥齿轮切齿机切削时间显著缩短，切齿生产效率最高。280CX高度自动化的解决方案用于轿车和其他的大批量锥齿轮的生产中。 在没有集成自动化下，280C简洁的解决方案为代工厂家提供了相同的性能优势。 最大工件直径280 mm 齿数范围1-300 面铣加工时最大刀盘直径9" 面滚加工时最大刀盘直径105 mm 最大的刚性，最小的振动 280C/CX系列采用特殊的整体立柱设计，使得加工时刚性最大，振动最小。 可靠的设计 凤凰系列是为最大的可靠性而设计的，包括简洁的防护和极好的排屑效果。简洁的设计确保便于维修，减少整体维护。 首件检查 操作者喜欢集成的并可自动修正的首件检查功能，由于其简单快捷的设置，可使首件完美的磨削出来。 平行于切齿的自动倒角功能 CX机型配备了第二主轴，可以在切削工件的同时通过自动倒角工艺平行倒角。 集成的自动化 280CX集成的自动化综合了平行倒角，确保了加工时间大幅的减少。 可数秒之内快换 280C ...

X轴: 1,250, 2,100, 1,600 mm
Y轴: 800 mm
Z轴: 950 mm

立式加工中心 Sigma（西格玛）Flexi 配有可移动的工作台及 5 轴联动，应用广泛。该系列 5 轴机床，可实现一次装夹即可完成复杂零件的全套加工，既适用于小批量生产，又适用于大批量生产。从机械/通用行业到模具行业。 如何受益于 SIGMA（西格玛）FLEXI 立式加工中心 最高精度 Sigma（西格玛）Flexi 立式加工中心可移动工作台沿 X 轴运动，可实现最高的加工精度和质量。通过精密的传感器对加工中的温度变化进行检测，从而对主轴和线性轴进行自动温度补偿，进一步提高精度及重复定位精度。 最高性能 自主研发的电主轴不仅使用寿命长，还可提供最高性能 ...

X轴: 450 mm
Y轴: 350 mm
Z轴: 200 mm

... 作为在机床中使用高动态线性驱动装置的先驱，索迪克凭借多年来在 50,000 多台线性机床上积累的经验，推出了新一代高速线性加工中心--UH 系列，其所有轴均采用线性驱动装置。 与分别执行粗铣和精铣的传统方法不同，这项新技术在一种操作模式下将这两种加工工序结合在一起。解决方案是快速旋转和横向移动小直径刀具，切削深度精细。 小直径刀具非常适合将尖角（切削后的残余表面粗糙度）降到最低，从而减小铣削阻力。其结果是提高了尺寸精度、表面光洁度和刀具寿命。 高速铣削可缩短加工周期，从而缩短整个加工时间。其他优点还包括：表面质量提高、刀具用途多样化、切屑尺寸最小化以便于处理。此外，该技术不需要冷却液，也可以进行雾状加工。 特点 直线电机（X/Y/Z ...

X轴: 1,700 mm
Y轴: 1,400 mm
Z轴: 1,525 mm

... µ-10800 是用于加工 1000×1000 mm 托盘的高性能小型加工中心。它配备了各种热位移对策，可确保长期运行时的稳定精度，提供与治具镗同样的加工精度。 机床结构和热位移对策确保了高连续加工精度。温控横动轴和高刚性分度工作台可提供稳定的高精度加工。 ...

X轴: 600 mm
Y轴: 450 mm
Z轴: 400 mm

BMC-630V五轴立式加工中心采用稳定的C型结构，高刚性的底座，以支撑摇摆的B、C轴旋转，X/Y轴使用十字滑台的设计，标配高速电主轴、直驱数控转台，可用于复杂曲面、多面体零件等精密铣加工。 产品特点： 1）西门子840D数控系统； 2）五轴联动铣加工，精密切削复杂零件，一次装夹，减少工作量； 3）B、C转台双直驱回转轴，内置大扭矩力矩电机，高精度，高动态响应，精度保持性好； 4）铣削主轴采用BT40-12000r/min，扭矩70Nm，大幅提高加工效率及加工精度，降低机床噪音和振动； 5）主轴采用外置式水冷机循环冷却,控制主轴温升； 6）采用24圆盘刀库，结构紧凑、性能可靠，换刀迅速； 7）精密高速滚柱导轨，滚珠丝杠，进口丝杠轴承，保证机床刚性和精度； 8）线性导轨和滚珠丝杠采用集中式微量油脂润滑系统，解决废油污染问题，避免油液混合造成切削液变质问题，延长维护周期。 适用行业： 适用于新能源汽车电机、变速箱、发动机、模具、机器人、医疗器械等制造业。

X轴: 80 mm
Y轴: 80 mm
Z轴: 80 mm

... 独立式单工位机器 紧凑的工业设计理念，可在最小的占地面积内实现最高的性能 s100 采用双主轴概念，可同时进行换刀操作，动态加速度高，动力主轴转速高达 60.000 min-1，刀具数量多，是一种现代生产工具，突破了高精度加工的极限。 s100 系列可加工高度复杂的零件。它是钟表机芯零件三轴加工的理想之选，同时也在移动电话、电子或纳米技术等众多领域证明了自己的无与伦比。 特点 高动态加速度，高达 3g 1 个加工站 0.5 秒内完成从芯片到芯片的加工 高性能数控系统 高性能博世力士乐 ...

Y轴: 700 mm

价值主张 经验：柯马是为数不多的同时掌握加工、平衡工艺且可提供交钥匙系统（半整线）的领先供应商之一。 灵活性：加工多种类型和长度的曲轴，和多种自动换型的方案。 多功能：手动或自动上下料（带防护）。 曲轴专用机器：通过强劲可靠的解决方案打造出众成果。 平衡：一次成功。 节能模式管理。 减少液体消耗。 最新一代低能耗组件。 设计紧凑。

X轴: 4,500, 6,500 mm
Y轴: 4,500, 6,500 mm
Z轴: 3,500 mm

... Forest-Liné Modumill Ti 是一款紧凑型龙门轧机，专为满足钛加工的特殊需求而设计。 这款五轴立式铣床与移动工作台相结合，适用于单机或 FMS 配置，由于采用了获得专利的 "恒定悬伸滑枕"，因此具有很高的刚度和精度。 用户友好和适应性强的设计特点： 高达 70 巴的高压冷却系统 高效冷却切削刃，选择性排屑率 ...