其他装配设备

... 自动连续运动式机器，用于注射器定位、贴标和逆止器组装。 主要特点 - 大容量逆止器预喂料机 - 旋转式或直线式振动逆止器进料装置，可减少部件更换的格式 - 逆止器装配控制 - 采用封闭式逆止器时，装配站位于柱塞杆装配转塔之前（COMBI-3BSR 型） - 也可提供无玻璃-玻璃接触版本 - 简易逆止器装配单元也可作为独立设备提供（COMBI-1BS 型） ...

德派模组化智能装配单元DCAM提供了一个紧凑的工作平台，因为有了模块化的组合设计和灵活的工作平台，再加上可自由编程设定的运动轴，DCAM能很好地适应众多不同的装配和生产任务。 世界各地有上百台德派模组化智能装配单元DCAM被应用于手机装配，这些德派模组化智能装配单元DCAM既有操作员手动上料也有通过自动送料系统自动上料。 德派模组化智能装配单元DCAM将高效性和最高的过程可靠性结合到了一起，如果订单量增加，可以通过雇佣更多的操作员和扩展机器提高生产率。一旦有生产需求的变化，德派模组化智能装配单元DCAM能在短期内实现改装调整。 您可以点击链接了解更多有关 ...

... 气压操作的 IM2 是一种符合人体工程学的接头预装机，适用于最大 3 英寸的软管。 IM2 可使接头组装快速、简便。 选配的支架可调节进料角度，使不同类型的软管都能获得最佳的人体工学效果。 - 推压力调节 - 夹紧压力调节 - 带刻度的可调中心位置 - 软管进料角度可调（需要支架） - 容量（英寸） - 3 - 最大软管外径（毫米）- 100 - 最大插入力（千牛插入力（千牛顿） - 6.2 - 最大夹紧力（千牛顿夹紧力（千牛顿） - 4.0 - 最大压力（巴压力（巴） ...

... RG131 是一款高密度径向引线元件插入机，配有导向销系统，能以 14 400 cph（0.25 件/元件）的速度提供稳定的高密度插入。 这种通孔机器可插入间距范围为 2.5 毫米、5.0 毫米或 7.5 毫米的元件，并允许输入 40 或 80 个元件--元件范围广，占地面积小，拥有成本低。 完全自动恢复功能可纠正插入错误，而零件排气检测系统可主动补充零件，提高持续生产率。 - 4 个插入方向（0°、90°、-90°、180） - 通用平台的间距范围广，包括 ...

价值主张 可靠性：并行加工优于串行加工。 可扩展性：根据市场需求调整资本投资。 快速更换工具：轻松更换工具，实现灵活生产。 节省占地空间：减少 50%。 交付：得益于标准机器，缩短交期。 生产：缩短启动时间。 物料物流改善：单点运送物料。 精益制造：减少在制品 (WIP)。 减少功耗和液体消耗。 额定消耗自动学习功能（可选）。 额外消耗监测和警报（可选）。 ...

埃马克热套装配技术可用于传动领域极精密部件的加工。此技术对于哪些需要承受高扭矩和动态负载的工件也极为适合。在热套装配机床的持续研发过程中，我们始终注重为客户提供个性化的定制解决方案。热套装配技术可显著降低工件的重量并使其具有极高的功能性。 热套装配机床 SFC 600 采用无压力热套装配工艺 SFC 600 是一款高效的热套装配机床，可适用于不同的应用，例如小型驱动轴或凸轮轴的装配加工。全数控高速装配轴可确保快速的工序过程。 SFC 600 可与埃马克 ...

XM520是同级别产品中可实现最高水平产能与品质的设备，是具备有灵活的产品对应能力，宽泛的选项功能及产线组合的泛用机。通过革新功能可大幅提高使用者的便利性，实现快速换线. 通过宽大底部结构不仅可同时使用Stage Camera、Docking Cart、Tray，且实现了更多种类元器件的对应能力及灵活的PCB对应能力，从而满足了不同客户的产线需求。 Max. 100,000 CPH 通过同级别最高速度和宽阔的Head Pitch (15mm)，高度(H10mm(Fly)、 ...

汽油发动机装配线 案例产品：汽油发动机装配线 产品简介：该装配线用以完成3根凸轮轴可变进气正时发动机的自动化装配。其主要包括前后油封的自动压装、各螺栓的自动拧紧、发动机长短缸试漏、密封结合面的涂胶、TTT测试等设备。 项目组成：发动机总装配线、缸盖分装线、连杆总成线 技术亮点 托盘采用配餐形式 返修采用工位内 返修支线形式 油封、锁片、定位销 采用自动供料、 自动压装形式

... 我们的桶装配线设计非常紧凑。 它们采用最先进的技术，提供出色的可靠性和高生产率。 我们的桶装生产线可执行桶和桶制造所需的所有操作，如焊接、卷曲/串珠、膨胀、颈部/法边、耳焊/保释放置、测试、干燥和堆叠。 它们也可以用于接缝的底端和顶端的组装，以及安装盖或手柄。 针对每个生产流程提供多种解决方案。 得益于模块化设计，可以轻松添加辅助机器和功能。 提供桶和桶的装配线，范围从 5 升到 200 升不等。 ...

... QIROX QR-CS-10 紧凑型系统：针对中型和复杂工件的自动焊接定制解决方案 QIROX QR-CS-10 紧凑型系统配备了自动旋转台。 通过电机驱动旋转轴，定位器和要焊接的部件被精确定位。 所有机器人和定位器轴完全同步。 这样可以提供出色的焊接效果，缩短二次加工时间，并极大地加快整个过程的运行速度。 概述您的优势 紧凑型：只需将系统集成到您的生产中，紧凑型设计可节省生产面积。 用 户友好：使用我们舒适的操作面板-我们保证轻松、精确和直观的操作。 ...

... 为高要求的装配解决方案提供紧凑的解决方案 通过SMZ，WEBER为复杂的装配任务提供了一个紧凑的系统解决方案。SMZ有三种不同的宽度，有一个灵活的前装系统，可以手动装载，也可以集成到生产线上。打螺丝和设置主轴可以作为2轴或3轴系统安装。SMZ配备了工艺安全的定位系统。 人体工程学和可扩展性 维护工作以及装载和操作都在人体工程学方面得到了优化。几乎所有的工作都可以从前面进行。几个装配单元可以直接排列在一起。所有的过程都通过一个触摸显示屏进行可视化；所有的公共接口都被集成。在Ergo-SMZ版本中，装配单元可以提供一个高度可调的驱动器。这为操作人员提供了不同高度的站立或坐姿的工作场所。 紧凑的设计 不同的模型尺寸适用于不同的工件 易于集成到现有系统中 节约成本，高效节能 完全的过程安全 带有高度可调的工作水平的版本（Ergo-SMZ）。 ...

... 超过 25 年的连杆断裂分裂/开裂经验 为了能够组装连杆和曲轴，在制造过程中将连杆的 “曲柄孔” 分离开来。然后将分离的元件再次螺栓连接在一起。“曲柄孔” 的分离通常采用廉价和极其可靠的 “断裂分裂” 或 “裂纹” 程序进行。在 开裂过程中，应力提升管最初是用激光器在组件中定义的位置制成的。在接下来的步骤中，通过断裂心轴向工件引入大量的力。断裂发生正好沿激光槽口。分离的零件不必在接头面加工，因为裂纹曲面保证了匹配的拟合。材料必须具有足够的脆性才能进行开裂。 ...

该项目产线共设置11个工站（5个组装站，3个视觉检测站，1个测试E站和2个下料站），核心 工艺包含螺丝拧紧、封压装、振动盘、汪油、压装、EOL、弧面全自动麩标等 效益优势 ·整线设计撲作人员小于3人超高自动化，相比传统半自动人工产线每年节省人工超百万，产 能可以达到传统产线的15以上，极大的提高的生产效率 ·全种类相机检测（2D、3D、线扫、线激光），实现了产品#部件从耒料到成品的全过程质量 管控 ·视觉引导加机械手组合，极大降低了产线组装不良率<1、 ·得益于高自动化设计全线实现A级追溯，所有部件和半成品包括原材料都可实现／NG品全 维度追 效益优势 ·整线设计噪作人员小于3人超高自动化，相比传统半自动人工产线每年节省人工超百万，产 能可以达到传统产线的15以上，极大的提高的生产效率 ·全种类相机检测〔2D、3D、线扫、线激光），实现了产品零部件从来料到成品的全过程质量 管控 ·视觉引导加机械手组合，极大降低了产线组装不良率<1、 ·得益于高自动化设计全线实现A级追溯，所有部件和半成品包括原材料都可实现帐／NG品全 维度追溯

... FOT 椭圆运动机床平台上可集成多种工艺。除了装配和检查工序外，装配机还可扩展为粉末、颗粒或液体等的配料站。因此，即使是具有大量独立部件的更复杂的医药产品，也可以进行装配，尤其是水库 DPI。阻隔技术允许使用无尘室。 优势 - 集成技术和工艺的标准化平台 - 高循环率的精确产品输送 - 适用于由大量单个部件组成、工艺复杂、装配步骤、检查和剂量顺序密集的产品。 - 设计紧凑，安装空间最小 - 易于与其他技术平台和包装机连接 技术数据 - 输出：最高 60 ...

... ZEUS D50 熔接设备专为 FTTH 应用而开发，可快速、简单、高质量地现场组装连接器和光纤。 它适用于 2.5 毫米和 1.25 毫米插芯技术，适用于单模和多模光纤（250 μm、600 μm 和 900 μm）和电缆（1.6 至 3.1 毫米）。该系统的核心是来自 DIAMOND 的高品质鳄鱼熔合 Alberino 卡套组件。 该卡套组件有 PC 和 APC 两种型号，包括一个经机器抛光的端面（可获得最佳 IL 和 RL 值）和一个熔接保护器。熔接保护器位于 ...

... 电动车电机(电动汽车) Termomacchine设计和制造安装电机定子和转子的感应收缩装置。 机器的设计和建造。 加热电机的外壳和固定装置 用于插入马达轴的加热电动马达转轮。 Termomacchine设计和制造专门为电动汽车开发的电机定子和转子轴的热装配系统。 具有高性能的电机，要求安装精度高，加热温度低，不影响所用材料的机械性能。 ...

... 我们是卷闸门行业的自动化设备制造商和供应商。 我们提供特殊的高生产率自动装配机，专门用于生产单股和双股的PVC卷帘，直接在挤出生产线上进行，如果是双股挤出，生产率可达2 x 12米/分钟。这些机器用于装配自动化，带有冲孔、联锁、切割和装配单元。它们有气动版本和无刷电机的高速版本。 单个单元配备了必要的附件（冲孔工具组、联锁工具组和断头台模组），根据客户的卷帘型材设计和制造。 优势 无刷型的高精度切割和冲孔，最大可达0.5毫米 挤出的型材上没有灰尘、切屑和毛刺 紧凑的单元 模块化系统，有各种类型的联锁系统可供选择 领先的品牌组件 根据客户的需求定制的软件 过程可靠 降低生产成本 易于使用和维护 技术特点 冲孔单元 铡刀式切割单元 带槽口或销钉的联锁单元 装配单元 辊子的自动处理系统（可选） 有单股和双股两种形式 根据客户的生产要求，可提供气动机器或无刷电机 内联网应用可将生产数据直接发送到机器上 标签条码扫描器 带槽口或销钉联锁系统 自动卷帘机的气动版本，挤出速度可达6米/分钟，或带无刷电机，速度可达12米/分钟。 ...

... 轻松粘合大件或难以粘合的材料 处理厚度和多层材料 非常适合生产箱式过滤器和过滤袋密封端。 定制工具使用涂层合成材料制成的表带能够粘合在防弹背心内壳的接缝内。 这种单独的操作不会影响超声波密封内壳的完整性，因此防弹衣继续符合当前 NIJ 潜水要求。 ...

... STAUFF SPR-PRC-POC型压力切割环装配机可以根据ISO 8434-1 / DIN 2353标准，在外径为4毫米至42毫米的管端，对特轻型、轻型和重型系列的切割环进行压力/路径控制的预装配和最终装配。坚固的台式机器，可在车间长期使用。换刀、设置和装配时间短。用于装配管接头和切割24°内锥度的环形接头。用于液压系统。 带远程访问模块的STAUFF冲压式切割环最终装配机 ...

... 生产线概念 - 组装和安装 缸盖生产线。两个零件在生产线上运行。生产线采用模块化设备，以实现灵活性。您可以看到缸盖气缸生产线的时间推移。它收集了以下操作。 - 孔的控制 - 泄漏测试 - 激光打标 ...