其他表面处理工艺

渗硼是一个应用于各类铁、非铁及金属陶瓷材料的热化学表面硬化方法。该处理将硼原子扩散至基层金属晶格，之后，会在表面上形成一层坚硬的间质硼化合物。表面硼化物可能为单相或双相硼化层。 收益 渗硼可创造出一个从表面至整个扩散层均具有均匀硬度的硬度层。通过该方式达到的硬度是其它任何表面硬化处理得到的硬度的数倍。高硬度与低摩擦的完美结合可提高耐磨性及表面抗疲劳性能。渗硼的其它优势包括良好的高温强度，在酸性环境中抗腐蚀性能，减少润滑剂的使用以及降低冷焊的使用。 应用和材料 可在大多数含铁材料中执行渗硼，但含铝、硅的轴承钢除外，如，结构钢，表面硬化钢、回火钢、工具及不锈钢，铸钢，韧性钢与烧结钢，以及空气淬火钢。除此之外，镍基合金、钴基合金以及钼等材质均可渗硼。镍合金经过渗硼后不会影响其抗腐蚀性，并能产生可抗磨损的极度坚硬的表面。 氮化钢、含铅钢及再硫化钢等钢材料不适合使用渗硼。 典型行业： 石油、天然气、农业设备、汽车、冲压、纺织品、挤压与注射成形行业。 典型零部件： 阀零部件——阀门、阀座、阀球、阀杆、调节阀。 泵零部件——叶轮壳、主体、活塞、气缸 农业设备——联合收割机、分离器、农作物传输器、切割零部件 汽车——柴油机油泵、齿轮 冲压——冲模、制模 纺织品——有槽鼓筒 挤压与注射成形——成形螺旋钻、滚筒、模具元件 工艺细节 该处理过程分为两个阶段的反应。第一个阶段是硼产生的物质或化合物与零部件之间的反应，此为时间与温度的函数。该处理过程会产生一层薄薄的密实的硼化物层。接下来就是扩散反应，该过程时间较短。

... 表面处理：机械零件生产中的一个重要步骤 凭借其在机械加工方面的专业知识，Figeac Aero公司还涉足了金属零件精加工的 "表面处理 "领域。为了向我们的客户提供经过可控工业流程的成品，Figeac Aero选择了对这些流程进行内部管理。 集团在其位于Brive-la-Gaillarde的法国子公司 "Mecabrive Industries "拥有一个长期的专业技术中心。在法国，这项活动也在欧塞尔的Figeac Aero公司、奥纳的SN Auvergne ...

汽车、门和柜子的铰链、计算机机壳和手机外壳、水龙头和淋浴头的壳体，凡此种种。锌合金压铸都发挥了决定性的作用，因此锌合金制件在我们生活中的多个领域占据着重要角色。或隐身其中，或可观可感。对于所有需要高度稳定、精美外观以及天然触感的领域，都有市场。 锌合金压铸对比铝 锌——令人信服的优势 0.3 mm 以上壁厚均可制造 （采用富乐热流道技术） 模具成本/模具寿命 ——锌压铸模具的使用寿命为 750,000-2,000,000 模次，因此寿命比同类铝制模具高 ...

... 压缩弹簧通常通过推动运动进行工作。压缩弹簧体通常是圆柱形、圆锥形或双锥形的。 有0.1到8毫米线厚的各种尺寸和等级，Filame可以根据您的需要从单件（原型）开始生产，也可以生产小、中、大系列。压缩弹簧只有20毫米以下的小型和中型系列可供选择。 加工的钢材 等级弹簧钢SM, SH, DH... 预涂镀锌SM级，镀锌SH级，Basinal © SM级和Basinal © SH级钢 Oteva © 硅铬油回火钢 不锈钢1.4310，1.4310 HS，1.4401，1.4568，1.4462，17/7 ...

... 许多工业领域都需要始终如一的高质量标准。电镀表面几乎随处可见，是一种可靠的防腐蚀系统。然而：在全球范围内，从小型公司到大型化工企业，有许多公司都在提供这种技术的单独产品。这就是质量波动的问题所在。 电镀 - 原理 多尔肯公司正在应对这一挑战，并推出了一种系统：电镀保护系统 DELTA-PROZINC®。这是一种工艺安全、高效、无害的电镀系统，具有极佳的防腐蚀和螺钉配合性能。系统意味着它不是来自不同制造商的随机产品的集合。相反，它是一个完整的系统，包括在一个单独定制、节省资源的程序中与选定的许可方相互定制的产品。这就形成了全球统一的质量标准，能够理想地满足汽车行业的高要求。 由预处理产品、锌浴、钝化处理和密封件组成的整体方案也具有生态可持续性，因为它无需使用镍。对于螺纹部件，密封剂可根据部件制造商或客户的摩擦系数要求，通过集成润滑剂添加剂进行调整。必要时，还可满足其他要求（如着色）。 个性化要求，个性化解决方案 每个客户都有不同的需求焦点。DÖRKEN ...

... 您的关注推动着我们的日常工作。 HACER为您提供服务，可以与您一起工作并开发您的项目。对我们设备的持续投资和持续的技术观察使我们能够监测技术发展，以满足市场的要求，并找到您所寻找的零件。 增加抗疲劳性 耐磨性 摩擦系数 抗冲击性 优化您的成本 提高您的产品的可靠性和质量 发展您的能力 我们的设备 根据产品的规格和材料等级，HACER提供适合您的部件的工艺。 基板 为了满足最大数量的应用，我们的技术处理被用于广泛的金属。 ...

... 蚀刻工艺 化学蚀刻是一种用于以极其精确的方式雕刻金属的技术。它包括化学雕刻，其中使用酸的腐蚀性作用来蚀刻所需的区域。 金属板经过切割、清洗，然后被覆盖在光敏膜（干膜）上，并暴露在特殊的光线下，从而确定了可以被酸蚀的区域。使用酸液可以监测蚀刻深度，并在不同层次上对金属片进行雕刻。 一面，达到一层雕刻的效果 两边都有，实现过路的切割 并且，由于在研究和开发方面的不断投资，以及与合格的技术人员的合作，我们的产品在市场上得到了广泛的认可。 最多可以达到三个不同的层次，对已经雕刻好的板材进行光蚀。 高精度的细节和精确的切割。 与其他任何类型的机械加工相比，化学蚀刻的优势是由于最小的公差导致了非常高的细节精度。 此外，切口锋利、精准。 生产速度快，价格低 由于我们在数量上的巨大灵活性，我们保证了快速打样和生产。 系统成本低，其变现时间非常短。 设计复杂度不影响实现成本。 ...

... 电镀铜是在基材上沉积一层铜的电解电镀。这个过程通常用于提供一个防咬合的表面，作为一个掩模以防止在热处理过程中表面的渗碳，并提高可焊性。电镀铜可以用作难以电镀的合金的底板，也可以用作电磁屏蔽。 标准规格 符合RoHS、REACH、ELV和WEEE标准 性能优势 良好的可焊性 优异的导电性 用作底层时具有良好的腐蚀性 抑制电磁干扰，镀层厚度为1mil 抛射性非常好 厚度 .0001"-.001" 100-1000 uin. 最大零件尺寸 24 "x 20 "x 12" 每个部件35磅 ...

... 离子氮化 离子氮化是由于氮和碳在材料上的扩散而发生的。通过这种方式，产生的层可以提高耐磨性、表面硬度和抗疲劳性。 ...

... 通过与客户的密切合作，多年来，我们开发了创新的板材光化学蚀刻解决方案，从而推动了技术上的极限。 光化学蚀刻工艺使得制造复杂几何形状和公差的光蚀刻零件成为可能，而这是传统的机械板材加工所不能提供的。 精密金属板蚀刻技术是一种具有成本效益的替代方法，可替代冲孔和激光切割，材料最大可达1.0毫米。 这种光化学加工技术可用于广泛的材料，如不锈钢、铜、镍银、黄铜和铝的蚀刻。 如果您想了解更多关于我们在精密金属蚀刻方面的能力，请随时与我们联系。 使用许多不同的原材料制造复杂的几何形状 产品也可以以条状、片状或卷状交付，并准备在客户处自动安装。 化学加工创造出完全没有张力和毛刺的部件 通常没有与光化学加工有关的工具成本 通常可以在2-3个工作日内交货 ...

本公司成功开发了在四面相向溅射法中实现高品质成膜的RAM阴极产品。 RAM阴极的特点是,可在低损伤、低温条件下成膜，而且可确保镀膜表面平滑气泡等缺欠较少。 RAM阴极的这些特点，使之可广泛应用于钙钛矿型太阳能电池、有机EL等各种领域。本公司的实验室内设有搭载RAM阴极的群集式溅镀设备，可对客户提供的基材进行镀膜试验。 实现了低损伤镀膜 使用传统的平板式溅镀法，靶材的溅射颗粒或反弹氩离子会直接撞击基板，镀膜时损伤非常大。 而使用RAM阴极镀膜时，粒子不会直接冲击基板，会均匀落至基材表面，可使镀膜时的损伤控制在最小程度。 可实现高品质镀膜 通过相向靶材飞散出的溅射粒子的相互碰撞，溅射粒子会进一步微细化。 细化后的粒子均匀成膜，所以镀膜表面平滑、气泡等较少。 实现很高的覆盖性 传统的溅镀方式只能让与靶材平行的面成为主要镀膜面。 RAM阴极通过变更镀膜条件，有效利用斜向溅射的粒子后，可在侧面上的成膜厚度达85%以上（膜厚度相对比） RAM阴极还可在不同条件下应用于更广泛的工艺。

... 1.材料：不同种类的不锈钢、铁、黄铜或铝等。 2.加工外径：φ 2.5mm ~ 240mm 3.公差+/-0.004 毫米 4.加工长度：1200 毫米 5.可进行各种表面处理：抛光、镀镍、镀锌、镀铬 抛光、镀镍、镀锌、镀铬、粉末喷涂。 电镀、粉末喷涂。备件边缘和 孔，表面无划痕 贸易条件 1.最小订货量：小批量也可 2.付款方式：T/T.信用证 3.交货时间：30 ~ 45 天 4.包装：标准出口纸箱或根据客户要求 根据客户要求 5.可进行 ...

... 与 Glüpker Blechtechnologie 紧密合作并秉承我们理念的经验丰富的公司采用不同的工艺进行工业喷涂。得益于各种工艺的灵活性和质量，大规模喷涂也成为可能。可提供以下工艺： 粉末喷涂 镀锌 阳极氧化 阴极电泳涂装 镀锡 喷漆 底漆 镀锌 对于电泳涂装、底漆涂装和粉末涂装，设备的设计模块尺寸（组件长/宽/高）最大为：16,000 毫米/2,600 毫米/3,600 毫米，最大重量为 ...

锌可保护贵金属免受腐蚀，这在很多行业中都是必要属性。电镀锌的沉积发生在酸性或碱性电解质中。通过有机物的添加可将表面的光泽度控制在雾面到亮光面之间。 与其他镀层相比，锌表面不仅有润滑作用，它也提供阳极防腐保护。与铁相比，锌更加活泼，适用于作为牺牲阳极材料，如此可保护基材免受侵害。之后通过钝化，密封等工艺可使性能得到进一步的优化。模块化的Collinox 涂层系统可按客户要求进行工艺调整。

... 我们还擅长清洗和脱脂。我们提供单独的服务，当然也可以作为大订单的一部分。 我们使用特殊的 PERO 设备来清洗模具。我们使用多台 SUMMA 清洗机清洗工件，还使用一台 BUPI 机器清洗包装。 PERO R2 是一种箱式设备，用于清洗对技术清洁度要求非常严格的模具，即所谓的精细清洗。我们使用基于改性醇的 Dowclene 1601 作为清洗介质。设备中放置的篮筐尺寸为 608 × 425 × 240 毫米，因此产品的最大尺寸不应超过这一尺寸。设备的容量为两个篮子一个清洗周期。 这类清洗和脱脂项目大多是汽车模具。 对于技术清洁度要求不是很严格的工件，我们主要使用 ...

... 热处理 我们可以对产品进行各种热处理。其中包括 - 固溶处理 - QT（淬火和回火） - 淬火 - 正火 - 退火 - 沉淀硬化 - 渗碳 - 渗氮 - 铝合金 T6 ...

... 广泛应用于电力设施 表面处理：镀锡 ...

... 当涉及到专业的现场工业清洗时，Multinal集团是一个正确的地方。工业清洗包括管道、罐体、热交换器、工艺装置、生产单位、机器、蒸汽锅炉、冷却塔和其他工艺部件的化学技术清洗，以及测试这些系统。甚至还可以对喷头进行超声波清洗和测试。在一个运行良好的生产过程中，由于你的管道系统和工艺装置的污染，会出现停滞现象。通过对您的系统或工艺装置进行工业化、预防性或定期的清洗，您可以很容易地防止这种停滞现象。通过清洗，你不仅可以防止你的机器由于石灰、铁盐、油脂沉积和（装配）污染而导致的传热减少，而且你的机器受损的机会也会大大减少。 工业清洗的优点 ...

... 镀铜是我们的基本电镀工艺之一，多年来一直是我们业务的核心。因此，我们在生产各种工艺分类的高质量镀铜产品方面积累了丰富的知识。我们服务的客户来自众多行业，从石油和天然气行业到商业部门。 镀铜是一种电化学工艺，用于在金属基材上镀铜，以减少腐蚀。除了镍，铜也是经常使用的电镀金属，它提供了一个柔软、红色、延展性和可焊接的表面。 ...